雙(shuāng)機聯(lián)動電液比例折(shé)彎機(jī)的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機聯動折(shé)彎機機(jī)床特點及标準配置(zhì)：

◆機架(jià)采用(yòng)加強剛(gāng)性(xìng)全鋼焊接結構(gòu)，有足(zú)夠的強度及剛性，并(bìng)通過時效處理(lǐ)，保證(zhèng)機機床的長久使用的整體精(jīng)度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機床，用(yòng)一(yī)次加工(gōng)法，作(zuò)精(jīng)密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精度。

◆通(tōng)過兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下運動。

◆滑(huá)塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構(gòu)采用機械式扭力(lì)同步，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎(wān)機數控采用深圳華(huá)德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的enc-68系(xì)統和(hé)伺服(fú)電機(jī)，來控制y軸和(hé)x軸(即定(dìng)位擋塊的(de)高低和後(hòu)擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示高(gāo)藍(lán)色顯示(shì)器。全中文大字(zì)體(tǐ)顯示，方便的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智(zhì)能報錯系(xì)統,自(zì)診斷功能(néng), 故障顯示(shì)功(gōng)能(néng)。

◆ 具有單(dān)向定位功能(néng),以消(xiāo)除間隙。

◆ 具有斷電保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數控系統(tǒng)的(de)人機對(duì)話(huà)界面使系統操作和數據輸入(rù)簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位置，并可(kě)對不(bú)同角(jiǎo)度及(jí)長度的(de)工(gōng)件進行連(lián)續折彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的(de)現在與目(mù)标位置。

内(nèi)存容量：50個(gè)工件(jiàn)，每個(gè)工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動(dòng)、半自(zì)動方式及全自(zì)動方式。

後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作(zuò)的(de)功能。

以(yǐ)三(sān)支特制鑰匙(shí)或密碼分别保(bǎo)護各項工件、模(mó)具及參數(shù)資料。

較新的模塊化(huà)結構，柔性組合(hé)多軸系統;

大型(xíng)鍵的防水鍵盤

多重(zhòng)處(chù)理(lǐ)器，多(duō)重輸(shū)入-輸出

全(quán)功(gōng)能診斷(duàn)程序(xù)的操作警告系(xì)統，幫助功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎(wān)機主(zhǔ)液壓集成(chéng)系統(tǒng)采用(yòng)山東(dōng)濟甯的産(chǎn)品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件均(jun1)采用日本華(huá)爾卡産品，低壓電氣(qì)元件(jiàn)采用施耐德(dé)産(chǎn)品，以(yǐ)确保(bǎo)設備(bèi)的穩(wěn)定性和使(shǐ)用壽(shòu)命。

◆ 通過控(kòng)制伺(sì)服電機運(yùn)行進(jìn)行運動，準确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過滾(gǔn)珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動(dòng)精度

l 随(suí)機(jī)配标準上、下模壹套(tào)。

l 為方便闆(pǎn)料的(de)存放(fàng)和運(yùn)送，特(tè)配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機(jī)液壓集成系統(tǒng)可選配采用荷(hé)蘭進口名(míng)牌産(chǎn)品，主(zhǔ)要油(yóu)缸密(mì)封件均采用日本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命。