雙機聯動電液比例折(shé)彎機的特點及配置

數控雙機聯動折彎(wān)機機床特點及标準配置：

◆機架采(cǎi)用加強剛性全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的強度(dù)及剛性，并(bìng)通過時效(xiào)處(chù)理，保證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用落地镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工法，作(zuò)精密加工，以确(què)保加工精(jīng)度。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機構采(cǎi)用機械式扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳華德爾(ěr)控(kòng)制技術有限公司的ENC-68系統和(hé)伺服電機，來控制(zhì)Y軸(zhóu)和(hé)X軸(zhóu)(即(jí)定位擋(dǎng)塊的高低和後擋料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中文大字(zì)體顯(xiǎn)示，方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自(zì)診斷功能, 故障顯示(shì)功能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丢失。

◆ 人機(jī)對話界面：數控系統的人機對話(huà)界面使系統操(cāo)作和數據輸入簡單(dān)易學。

自動計算(suàn)擋塊位置，并可對不同角度(dù)及長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的(de)現在(zài)與目标位置。

内存(cún)容量：50個工件(jiàn)，每個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方(fāng)式及全自動方式(shì)。

後擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動作的功能。

以(yǐ)三支特制鑰匙或密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合(hé)多軸系統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作警(jǐng)告系統，幫助功能及時糾正誤操作(zuò)。

◆折彎機主液壓(yā)集成系統采用山東(dōng)濟甯的産品，主要油(yóu)缸密封件均采用日本華爾卡産品，低壓電氣元件采用施耐德産品，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺(sì)服電機運行進行運動，準确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現(xiàn)，保證傳動精度

l 随機(jī)配标準上(shàng)、下模壹套。

l 為方便闆料的存放和運(yùn)送，特配有前托料裝置。

◆折彎(wān)機液壓集成系統可選配采(cǎi)用荷蘭進口名(míng)牌産品，主要(yào)油缸密封件均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，以确保設備的穩定性和使用壽命。