y32-500t四柱(zhù)式液(yè)壓(yā)機(jī) 技 術(shù) 文 件

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本(běn)機器(qì)适用于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁(cái)、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可從事于校正、壓裝、砂輪(lún)成(chéng)型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件成型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電氣(qì)系統，并采用按鈕集中控制(zhì)，可實現調整(zhěng)、手動和半自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式(shì)。本機器(qì)的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均可根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diào)整。并(bìng)能完成定壓及定程成型兩種工(gōng)藝(yì)方式(shì)，定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器(qì)由主機及控制(zhì)機構(gòu)兩大部(bù)分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構成一(yī)整(zhěng)體。主機(jī)部分(fèn)包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部(bù)分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結(jié)構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等(děng)組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固(gù)于(yú)兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節(jiē)螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來(lái)調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和螺栓(shuān)連(lián)接，依靠四柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面均有(yǒu)t形槽，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠(kào)缸(gāng)口(kǒu)台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内，活(huó)塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連接，活塞頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密(mì)封環(huán)，内圈裝有o形(xíng)圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密封。

（三(sān)）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加以固(gù)定，結構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓(yā)泵、電機(jī)及(jí)插裝閥集成(chéng)塊(kuài)控制(zhì)系統等組成，它(tā)是産生和(hé)分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shǐ)主機實現(xiàn)各種動作的(de)機(jī)構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件，并(bìng)設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口，前端(duān)裝有(yǒu)液位液溫(wēn)計便(biàn)于觀察(chá)油位及油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先導控(kòng)制閥四部(bù)分(fèn)組(zǔ)成(chéng)。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)a和c型(xíng)兩(liǎng)種基本(běn)插件(jiàn)，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆(pǎn)共四(sì)種，分别為(wéi)電磁閥控制(zhì)蓋(gài)闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋(gài)闆及電磁閥(fá)雙(shuāng)級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計(jì)合理。先(xiān)導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置

充液(yè)裝置安裝于主缸的上端，它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行(háng)時(shí)，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔(qiāng)充液(yè)，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油(yóu)位(wèi)。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油(yóu)液從充液油箱中(zhōng)溢出。

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置

上下(xià)行(háng)程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行(háng)程(chéng)開(kāi)關固定于(yú)支架(jià)上，調(diào)節(jiē)行程開(kāi)關的(de)位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液壓系統由能(néng)源轉換裝置（泵(bèng)和油(yóu)缸(gāng)），能量調(diào)節裝置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液(yè)筒、管路）等組成。借助電氣系統(tǒng)的控制，驅(qū)動活(huó)動橫梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循(xún)環。

本(běn)機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動(dòng)兩種方式可供選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應的動作(zuò)，放手後立(lì)即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完成一(yī)個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關閉，泵出油(yóu)口和(hé)回(huí)油口切(qiē)斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開(kāi)系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排(pái)回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時(shí)，yv3失電，同時(shí)yv2通電，使下腔(qiāng)的(de)壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從而(ér)下腔排油減(jiǎn)慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下(xià)行，并(bìng)接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位(wèi)開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓(yā)制(zhì)動作(zuò)，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保壓延(yán)時繼電器(qì)調定，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發(fā)訊或(huò)者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使(shǐ)電磁閥的p與b口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始卸壓。a與o口(kǒu)通，從而(ér)插(chā)件c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸下腔(qiāng)，yv2通電，使下腔的壓力被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f17調(diào)定一(yī)個低壓，此調定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥，而不(bú)能使滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)，從而避(bì)免了高壓卸(xiè)壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，yv2失電，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋(gài)闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限位開(kāi)關後(hòu)，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊(kuài)回程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力油進入頂缸(gāng)下腔，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電。插件 c5、c8打開，系統壓力油進入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此(cǐ)，實現(xiàn)一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作。

五、電氣系(xì)統概述

（一）概述(shù)

本機電器采(cǎi)用(yòng)三相交流380v、50hz電源，控制電(diàn)器(qì)電壓為交(jiāo)流(liú)220v。電壓是(shì)通過控(kòng)制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的電器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機右前側(cè)。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指(zhǐ)示(shì)燈(dēng)随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安(ān)裝于主機和動力機(jī)構(gòu)附(fù)近。

（二(èr)）電力驅動裝置(zhì)及容量

本機油(yóu)泵的(de)驅動電(diàn)機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為7個，動(dòng)作電壓為交(jiāo)流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據(jù)主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備防護(hù)等級：ip44

備(bèi)注(zhù)：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上(shàng)參數作為(wéi)參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各種：液壓(yā)機(jī)、油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓(yā)機、壓裝液壓(yā)機、粉(fěn)末液壓機、封頭液壓(yā)機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控(kòng)液壓(yā)機、剪闆機、折彎(wān)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuáng)、激光切割機、數控機床等。

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