y32-500t四(sì)柱式液壓(yā)機 技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑性材(cái)料的壓制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝(yì)。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整、手動和半自動(dòng)三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程(chéng)範圍均可根據工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方(fāng)式，定壓(yā)成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有保壓(yā)和延時自動回程動作。

二、主要(yào)結構概述

本機器由主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器裝置(zhì)聯系(xì)起(qǐ)來構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和(hé)作用分(fèn)述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母(mǔ)等組成，依靠(kào)四個立柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及工(gōng)作台(tái)鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固(gù)于兩(liǎng)端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)上端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓(shuān)連接(jiē)，依靠(kào)四柱(zhù)作導向上下(xià)運動。滑塊(kuài)内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面均(jun1)有t形(xíng)槽，便于模具安裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞(sāi)頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反的密封環，内圈裝有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成上下兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝(zhuāng)有(yǒu)密(mì)封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力(lì)機構(gòu)

動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)塊控制系(xì)統(tǒng)等組成(chéng)，它是産(chǎn)生(shēng)和分(fèn)配工(gōng)作油(yóu)液，而使主機(jī)實(shí)現各(gè)種動(dòng)作的機構(gòu)。油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接(jiē)件，并設(shè)有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于觀(guān)察油位(wèi)及油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機(jī)

電機(jī)功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成。插件共有8件，分為a和c型兩種基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為(wéi)電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥雙級調壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊湊、設(shè)計合(hé)理。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥(fá)和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞(sāi)快速(sù)下行時，主缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回程時主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制充液油箱的油位(wèi)。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝置

上下行程(chéng)限位控制裝置安裝于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關(guān)固定于支架上，調(diào)節行程開關(guān)的位(wèi)置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液(yè)壓系統(tǒng)概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓(yā)系(xì)統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路(lù)）等組成。借助(zhù)電氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各種(zhǒng)工(gōng)藝動作(zuò)循環(huán)。

本機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整方(fāng)式比較簡單，用(yòng)手按(àn)一下所需動作按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊快速下行動作，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關(guān)閉，泵出油口和回(huí)油口(kǒu)切斷，系(xì)統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打開，主缸下腔的油快速排(pái)回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊(kuài)觸動(dòng)行程開關(guān)時，yv3失(shī)電，同時yv2通電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速(sù)下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行(háng)程(chéng)完(wán)畢(bì)，觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回程完(wán)成壓制動作，或者缸内壓力升(shēng)高，由保(bǎo)壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完(wán)成(chéng)定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的p與(yǔ)b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個(gè)低壓(yā)，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程，從而(ér)避(bì)免了(le)高壓(yā)卸壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔的(de)壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控制，從而使下腔的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dào)上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後(hòu)手動(dòng)按(àn)下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入(rù)頂缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實(shí)現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進(jìn)入(rù)油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系(xì)統概述(shù)

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電磁(cí)閥(fá)動作(zuò)電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本(běn)機設(shè)有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌握(wò)壓機的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電(diàn)氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交(jiāo)流接觸(chù)器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中間(jiān)繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另(lìng)外(wài)安裝于(yú)主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅動裝置及容量

本機(jī)油泵的(de)驅動(dòng)電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量(liàng)為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作(zuò)為參考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機(jī)、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液(yè)壓機(jī)、成型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱(rè)壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜(dào)門液(yè)壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉末(mò)液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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