卷圓直徑 | 可制200~2000mm間任選直(zhí)徑所加工直徑不得低(dī)于法蘭(lán)邊寬10倍 |
成(chéng)型原料 | 鍍鋅卷(juàn)材(cái)、不鏽鋼(gāng)卷材(cái)、黑(hēi)鐵卷料(liào)、 |
生産(chǎn)工藝(yì) | 平闆帶料(liào)一次(cì)較直;全自(zì)動一(yī)次卷(juàn)圓,不(bú)再二次複卷,不再較準 |
生(shēng)産速(sù)度(dù) | 每(měi)分鐘(zhōng)7米成型,一次成(chéng)型(xíng) |
成(chéng)品種(zhǒng)類(lèi) | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭 |
技術要求(qiú) | plc控制(zhì),普工(女工(gōng))就可以操作,不(bú)再需要熟練的(de)技術師傅(fù)操作(zuò),人工成本降低(dī)一半以上 |
直徑準确率 | plc渦(wō)輪減(jiǎn)速電機控制(zhì)、無誤差(chà)(或極小(xiǎo)誤(wù)差),編(biān)碼(mǎ)器(qì)記憶(yì)直接(jiē)位置 |
材料損耗 | 直經調好後前後(hòu)無(wú)材料(liào)損失,零(líng)材(cái)料浪(làng)費 |
維護保(bǎo)養 | 模(mó)塊化(huà)設計,機(jī)械(xiè)保養(yǎng)簡單,維護(hù)方便(biàn) |
詳細參數、特點(diǎn):
一、全(quán)自動法蘭(lán)成型機觸控屏(píng)幕設(shè)定,微電腦plc控制系統(tǒng)。
二、全自動圓法(fǎ)蘭生(shēng)産線機架采高(gāo)強鋼(gāng)闆焊接,輥(gǔn)輪使用(yòng)cr12mov材料,堅固耐用。
三(sān)、鋼帶(dài)型角(jiǎo)鐵(tiě)法(fǎ)蘭卷圓材(cái)料适用範(fàn)圍:厚度1.8-4mm鐵材、不(bú)鏽鋼材1.8--3等邊或不等(děng)邊(biān)之角鐵及法蘭(lán)直徑Ф200~Ф2000成(chéng)型剪切。
四(sì)、數控(kòng)圓法(fǎ)蘭卷圓機(jī)工作動作類别(bié):帶鋼卷料(liào)----進料(liào)輪——成型角(jiǎo)鋼-----卷(juàn)圓---成(chéng)型切(qiē)斷
五(wǔ)、全自(zì)動圓法蘭(lán)成型(xíng)機油壓系(xì)統:工作壓力無(wú)段調整(zhěng),油壓回(huí)路采(cǎi)用零負載(zǎi)設(shè)計(jì),搭(dā)配5.5kw電機(jī)和上(shàng)海航發高(gāo)壓油泵馬(mǎ)達,有(yǒu)效降低噪音聲(shēng)響,進而(ér)增進馬(mǎ)達(dá)效能及(jí)壽命。
六、數(shù)控圓法蘭(lán)生産線電(diàn)控系統:配載(zǎi)人機介面,直(zhí)徑成(chéng)型定(dìng)位輪(lún),距離調整(zhěng)位置采用台(tái)灣編碼(mǎ)器,精确度(dù)高、反應靈敏、定(dìng)位精(jīng)準(zhǔn),使扁鋼(gāng)法(fǎ)卷圓機(jī)操作(zuò)準确及簡單明(míng)瞭。
七(qī)、法蘭(lán)加工(gōng)速度(dù):1000mm/min
八(bā)、數控圓(yuán)法蘭卷(juàn)圓機加(jiā)工前(qián)後(hòu)端直部(bù)無損耗材料,法蘭成品效率高(gāo),降低角鋼(gāng)法蘭卷圓成本(běn)。
九、鋼(gāng)帶圓法蘭成品(pǐn)尺寸精确,直徑(jìng)公差0-2mm内(nèi)。
十(shí)、設備标配法蘭立面(miàn)沖孔(kǒng),沖孔(kǒng)直經(jīng)4.2mm 可定尺成(chéng)型直(zhí)角鋼。
機器(qì)主件(jiàn)使用材料
序号(hào) | 名稱 | 數量 | 型(xíng)号或規格品(pǐn)牌 |
1 | 送料主(zhǔ)電機(jī) | 1套 | 7.5kw |
2 | 油(yóu)泵電機 | 1套 | 5.5kw |
3 | 斜齒面減(jiǎn)速機 | 1套 | r97 |
4 | 成型輪 | 13組 | cr12mov |
5 | 直(zhí)經調節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓(yā)閥 | 1 | 3c |
7 | 液壓泵 | 1台(tái) | 16l流量(liàng)泵 |
8 | 油(yóu)缸 | 1個(gè) | 定(dìng)制 |
9 | 控制(zhì)器(plc) | 1個 | 台灣(wān)永宏 |
10 | 人機介面 | 1個 | 台(tái)灣永宏 |
數控帶鋼圓法蘭(lán)成(chéng)型機
法(fǎ)蘭
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