卷圓直(zhí)徑 | 可(kě)制(zhì)200~2000mm間(jiān)任選(xuǎn)直徑所加(jiā)工直徑不(bú)得低(dī)于法蘭邊寬10倍(bèi) |
成型原料(liào) | 鍍鋅(xīn)卷材(cái)、不鏽鋼卷(juàn)材、黑鐵卷料、 |
生産工(gōng)藝 | 平(píng)闆帶料一次較(jiào)直;全自(zì)動(dòng)一次(cì)卷圓,不再(zài)二次複卷,不再較準 |
生産速度(dù) | 每分(fèn)鐘7米(mǐ)成型,一次成型(xíng) |
成品(pǐn)種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓(yuán)型法(fǎ)蘭 |
技術要(yào)求 | plc控制,普工(女工(gōng))就可以操作,不再需要熟練的技術師(shī)傅操作(zuò),人工成(chéng)本降(jiàng)低一半以(yǐ)上 |
直(zhí)徑準确率 | plc渦(wō)輪減速電機控制(zhì)、無誤差(或極小(xiǎo)誤差),編碼(mǎ)器記憶(yì)直(zhí)接位(wèi)置 |
材料損(sǔn)耗 | 直經(jīng)調(diào)好後前後(hòu)無材料損失,零(líng)材料(liào)浪費(fèi) |
維護保養 | 模塊化(huà)設(shè)計,機(jī)械保(bǎo)養簡(jiǎn)單,維(wéi)護方便 |
詳細參(cān)數、特(tè)點:
一(yī)、全自(zì)動法(fǎ)蘭成型機(jī)觸控屏幕設(shè)定,微電腦plc控制系(xì)統。
二、全自動圓法蘭(lán)生(shēng)産(chǎn)線機(jī)架采高強(qiáng)鋼闆(pǎn)焊接,輥輪使用(yòng)cr12mov材料,堅固(gù)耐用(yòng)。
三、鋼帶型角鐵(tiě)法蘭卷圓材料适用(yòng)範圍:厚度(dù)1.8-4mm鐵材、不鏽(xiù)鋼材(cái)1.8--3等邊(biān)或(huò)不(bú)等邊(biān)之角鐵(tiě)及法蘭(lán)直徑(jìng)Ф200~Ф2000成(chéng)型(xíng)剪切(qiē)。
四、數控圓(yuán)法蘭卷圓(yuán)機工作動作類别:帶鋼卷(juàn)料----進料輪——成型(xíng)角鋼(gāng)-----卷圓(yuán)---成型(xíng)切斷
五、全自動(dòng)圓法蘭成型機(jī)油壓系統(tǒng):工作(zuò)壓力無段調整,油壓(yā)回路采用(yòng)零負載設(shè)計,搭(dā)配5.5kw電機(jī)和上(shàng)海(hǎi)航發(fā)高(gāo)壓油泵(bèng)馬達,有(yǒu)效降低(dī)噪音聲響(xiǎng),進而(ér)增進馬達效能(néng)及壽(shòu)命。
六(liù)、數控(kòng)圓法(fǎ)蘭生産線(xiàn)電控系統:配載人機介面(miàn),直徑(jìng)成型定(dìng)位(wèi)輪,距(jù)離調整位置采用台(tái)灣(wān)編碼器(qì),精确(què)度高、反應(yīng)靈敏、定位精準(zhǔn),使扁鋼法卷圓(yuán)機操作準确及(jí)簡單明瞭。
七、法(fǎ)蘭加工速度:1000mm/min
八、數控圓法(fǎ)蘭卷圓機加(jiā)工(gōng)前後(hòu)端直部無損耗材料,法蘭(lán)成品效率高(gāo),降低角(jiǎo)鋼法(fǎ)蘭(lán)卷圓成本。
九、鋼帶圓法(fǎ)蘭成品(pǐn)尺寸精(jīng)确,直徑公(gōng)差0-2mm内(nèi)。
十、設備标(biāo)配法蘭立(lì)面沖孔,沖(chòng)孔直經4.2mm 可定尺(chǐ)成型(xíng)直(zhí)角(jiǎo)鋼。
機(jī)器主件使(shǐ)用材料
序号 | 名(míng)稱(chēng) | 數(shù)量 | 型(xíng)号或(huò)規格品牌(pái) |
1 | 送料(liào)主電(diàn)機 | 1套 | 7.5kw |
2 | 油泵(bèng)電機 | 1套 | 5.5kw |
3 | 斜齒面減速機 | 1套 | r97 |
4 | 成型(xíng)輪 | 13組 | cr12mov |
5 | 直經調節(jiē)電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓(yā)閥 | 1 | 3c |
7 | 液壓泵(bèng) | 1台 | 16l流(liú)量泵 |
8 | 油缸(gāng) | 1個 | 定制 |
9 | 控(kòng)制器(qì)(plc) | 1個 | 台灣(wān)永(yǒng)宏 |
10 | 人機介(jiè)面 | 1個(gè) | 台灣(wān)永宏 |
數控(kòng)帶鋼圓法蘭成型機
法(fǎ)蘭(lán)
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