一、機械半自動三輥卷(juàn)闆機(jī)的用途
該卷闆機是用于金屬(shǔ)闆材型材彎曲、變型的(de)一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆材端面的預彎，可以卷制圓(yuán)形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應(yīng)用。
二、卷闆機的卷制原理
該機(jī)結構形式為三(sān)輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動，通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過程如(rú)下圖：
以上卷制示意圖(tú)
三、卷(juàn)闆機的(de)操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構，并具備一些電氣基本常識(shí)，接通電源（需有漏電(diàn)斷路器）空載運轉（冬(dōng)季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷(juàn)闆材為氣割下(xià)料，應先去掉氣割金屬渣(zhā)、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
（1）運行(háng)前檢(jiǎn)查
1、檢查(chá)各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機(jī)器采(cǎi)用倒(dǎo)順開關（已安裝(zhuāng)在卷闆機(jī)上(shàng)）來實現(xiàn)卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定，卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材(cái)再(zài)“倒”“順(shùn)”卷制，如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻(kè)度尺(chǐ)調(diào)節中心距，先把中心距放小把(bǎ)工(gōng)件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行，直(zhí)徑大的正常卷制(zhì)就行，
（3）工件(jiàn)取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置，電動機停止運轉(zhuǎn)，拔出銷子，人工側翻支架取出(chū)卷件。
四、卷闆機的操(cāo)作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉（在(zài)上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉(diào)入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時，停(tíng)止工作進行檢修工作。
五、卷闆機(jī)的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工(gōng)作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工(gōng)件、附件放(fàng)置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷；各部位不漏油(yóu)、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符(fú)合要求；油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定人(rén)定機和(hé)交接班制度；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作，按(àn)時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維(wéi)護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包(bāo)括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管(guǎn)理維(wéi)護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護(hù)（相當于三級保養制的日(rì)常保養） 設備日常維護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護，要求操作工人(rén)在每班生産中必須(xū)做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發現(xiàn)問題及時進行處(chù)理；下班前(qián)要認真清(qīng)掃設備，清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行(háng)徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工(gōng)人和設備管理部門的(de)負責人員分别進行檢查評分，并公(gōng)布檢(jiǎn)查評分結果(guǒ)。每月評獎一次，年底總評一次，成績(jì)突出者給予獎勵，以調動操作工人(rén)維護設備的積極性，使日(rì)常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
（2）設備的(de)定期維護（相當于三級保養制的一級保養） 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下，由設備操作工人按照定期維護(hù)計劃對設備(bèi)進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和(hé)外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部(bù)配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修(xiū)電工負(fù)責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，并(bìng)注明存在的主要(yào)問題和要求，由維修(xiū)組長及生産工長驗(yàn)收，由電氣工程師(shī)提出處(chù)理意見，反饋至(zhì)設備管理部門進行(háng)處理。
設備(bèi)"定期維護"間隔(gé)期一般為：兩班制生産的設備每三(sān)個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是：
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備内(nèi)外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙，緊(jǐn)固松動部位，更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路，增添油量，清洗(xǐ)過濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清(qīng)洗滑動面，清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝(zhuāng)置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是(shì)企業按(àn)照生産區域設備(bèi)擁有量或(huò)設備類(lèi)型劃分成若幹區域，維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合，負責督促、指導所轄(xiá)區域(yù)内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維護設備；進行巡(xún)回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；負責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維(wéi)護是加強(qiáng)設備維修(xiū)管理為生産服務，調(diào)動(dòng)維修工人積極性(xìng)的一種崗(gǎng)位責任(rèn)制。
區域維護的工(gōng)作(zuò)内容是：
A、每日值班維修工人對負責區城内(nèi)的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和(hé)精度，并作出詳細記錄，存檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨，企業要(yào)采取相應措施，确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象，要立即停車，進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明(míng)書規定的加工(gōng)範圍進行操(cāo)作，不允許超(chāo)規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備(bèi)。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴(yán)格(gé)按照規定使(shǐ)用，不得随(suí)便代用。潤(rùn)滑油必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期(qī)進行擦拭、潤(rùn)滑及空運轉。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具應有專用櫃架擱(gē)放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用(yòng)途。
設(shè)備潤滑工作是機(jī)器(qì)設(shè)備現場使用與維護的重要(yào)環(huán)節。正确、合理地潤滑設備(bèi)能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充(chōng)分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽(xiù)蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當(dāng)，必将加(jiā)速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀态劣化(huà)，使産品質量和(hé)産量受到影響。因此，設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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