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機械半自動三輥卷闆機改造

發布時間:2018/8/8

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一(yī)、機械(xiè)半自動三輥卷闆機的用途

該(gāi)卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設備,它(tā)借助于專用工具或(huò)其它設備來完成闆材端面的(de)預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機的卷(juàn)制原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通(tōng)過絲杠實(shí)現上輥的升(shēng)降,使所卷制的材料(liào)變形,變形過程如(rú)下圖:

機械(xiè)半自(zì)動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機(jī)械半自動三輥卷闆機


三、卷闆機的操作規(guī)程(chéng)

操作卷闆機的員(yuán)工應了解本機器的(de)結構,并具備一些電氣基本(běn)常識,接通電源(yuán)(需有漏電(diàn)斷(duàn)路器)空載運轉(冬(dōng)季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物,以保證卷輥(gǔn)的正(zhèng)常(cháng)使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否(fǒu)牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢查減速(sù)機是否加油(yóu)。

2)操作過程(chéng)

該機器采(cǎi)用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢查(chá)機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆材的放(fàng)入端(duān)而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至(zhì)達(dá)到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調(diào)節中心距,先把中心距放小把工件放入(rù)下棍之中把直邊壓好·然(rán)後正常操作就(jiù)行,直(zhí)徑大的正常卷制(zhì)就行,

3)工件取出

取出工件之前,先(xiān)把“倒(dǎo)”“順”開關打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支(zhī)架(jià)取出卷件。

四、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁(jìn)超負荷使用。

2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥(gǔn)高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。

4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機(jī)發現(xiàn)過熱時,停止工作進行檢修工作。

五、卷闆機的(de)維護及保養

設備維(wéi)護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态(tài)、延(yán)長使用(yòng)壽(shòu)命必須進行的(de)日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工(gōng)件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時(shí)加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
4)安(ān)全:實行定人定機(jī)和交接班制度(dù);熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容(róng)
設備維護工作,按(àn)時間可分為日(rì)常維護和定期維護;按維(wéi)修方式可分為(wéi)一般維護、區域(yù)維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内容大緻包括;查看(kàn)、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項現場管(guǎn)理維護(hù)工作。
1)設備的日常維護(相當于(yú)三級保(bǎo)養制的日常保(bǎo)養(yǎng)) 設備日常維護包(bāo)括每日維(wéi)護和周(zhōu)末清掃。每日(rì)維護,要求(qiú)操作工人(rén)在(zài)每班生産中必須做到,班前對設備的(de)潤滑系統、傳動機構、操(cāo)縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查,再動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現(xiàn)問題(tí)及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清(qīng)潔.在滑(huá)動面上(shàng)塗(tú)上油層。每周末要對設備(bèi)講行徹底(dǐ)清掃(sǎo)、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項(xiàng)要求進行維護,由維護工(gōng)人和設備(bèi)管理部門的負責人員(yuán)分别進行(háng)檢查評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出(chū)者給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護設備的積極(jí)性,使日常(cháng)維護工(gōng)作做到經(jīng)常化、制(zhì)度化。
2)設備的定期(qī)維護(相當于三級保養制(zhì)的一級保養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導下(xià),由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更(gèng)換油封、密(mì)封圈,調整各部(bù)配合間隙,緊固各個(gè)部位。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存(cún)在的(de)主要問題和要求,由維修組長及生(shēng)産工長驗收,由(yóu)電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔(gé)期一般為:兩班(bān)制生産的設備每三(sān)個月進行(háng)一次,一般是由專業維(wéi)修工人(rén)進行定期清洗及調整(zhěng)。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸(xiè)指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油量,清洗濾油、油密封圈、油标,更換液壓(yā)油和清洗箱。
D、清(qīng)洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維(wéi)護是企業按照生産(chǎn)區域設備擁(yōng)有量或設備類型劃分成若幹區域,維修(xiū)工人有(yǒu)明确分工并與操作工人密切配合,負(fù)責督促、指導所轄(xiá)區(qū)域内的設備(bèi)操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行(háng)情況,并承擔(dān)一定(dìng)的設備維修工作;負(fù)責區域内設備(bèi)完好(hǎo)率、故障停機率等考(kǎo)核指标(biāo)落(luò)實。區域維護是加強(qiáng)設備(bèi)維修管理為生産服務,調動維修工人積極性(xìng)的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日(rì)值(zhí)班維修(xiū)工人對負責區城内的設(shè)備主動巡整一(yī)次安裝水平和精度(dù),并(bìng)作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性(xìng)能不受影響。
D、設備在運(yùn)行中如發現異常(cháng)現象,要立即停車,進行檢修不允(yǔn)許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格(gé)、超負荷(hé)、超壓力使(shǐ)用(yòng)設備(bèi)。
F、設備的潤滑油要(yào)嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須(xū)化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行(háng)擦拭、潤滑(huá)及空運(yùn)轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或作其它用(yòng)途。

設備潤滑(huá)工作是機器設備現場使用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地(dì)潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降(jiàng)低(dī)功能損耗,防止設備鏽蝕。相(xiàng)反,忽(hū)視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必(bì)将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設(shè)備技術狀态劣化(huà),使産品質量和産量受到(dào)影響。因此(cǐ),設備管理、使用人(rén)員和維修(xiū)人員都應重視設備的(de)潤滑工作。


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