一、機械(xiè)半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工具(jù)或其它設備來(lái)完成闆材端面的預彎,可以(yǐ)卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋(guō)爐、水電、造船(chuán)、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式(shì)為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所(suǒ)卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工(gōng)應了解本機(jī)器的結構,并具備一些電氣基本(běn)常識,接通電源(yuán)(需有漏(lòu)電斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電(diàn)機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷闆材為(wéi)氣割下料,應先去(qù)掉氣割金(jīn)屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢(jiǎn)查電(diàn)動機、減速機螺栓聯接是否牢(láo)固。
3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。
(2)操作過程(chéng)
該機器采(cǎi)用倒順開關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順(shùn)”視現場闆材的放入端(duān)而定,卷制一次(cì)後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓(yā)緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直(zhí)至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中(zhōng)心距,先把(bǎ)中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然(rán)後(hòu)正常操作就(jiù)行,直徑大(dà)的正常卷制就行,
(3)工件(jiàn)取出
取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出(chū)銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭(tóu)重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥(gǔn)。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或(huò)輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機(jī)的維護(hù)及保養
設備維(wéi)護是(shì)操作(zuò)工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊(qí)。工具、工件、附件(jiàn)放置整(zhěng)齊;安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加(jiā)油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機(jī)和交接班制(zhì)度(dù);熟悉設備結(jié)構和遵守操(cāo)作規程,合理使用設備(bèi)、精心(xīn)維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護(hù)工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備(bèi)維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查(chá)、調整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項在現場管理維護(hù)工(gōng)作。
(1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維護和周末(mò)清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每班生産中必須做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統(tǒng)、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備,發現問(wèn)題及時進行處(chù)理;下班前要認真清(qīng)掃設備,清除(chú)鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上(shàng)油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備(bèi)管理部門(mén)的負責人(rén)員分别進行檢查評分,并公布檢查評分(fèn)結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵(lì),以調(diào)動操作工人維護設備(bèi)的積極性,使日(rì)常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
(2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一(yī)級保養) 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備進(jìn)行局部或(huò)重點部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油(yóu)封、密(mì)封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分的(de)維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況(kuàng),并注明存(cún)在的(de)主要問題和要求(qiú),由(yóu)維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至(zhì)設(shè)備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護(hù)"間隔(gé)期一般為(wéi):兩班制生(shēng)産的設備每三(sān)個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專業維修工人(rén)進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護的主要(yào)内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防(fáng)護罩等,徹(chè)底清(qīng)洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈(quān)、油标,更換液壓(yā)油和清(qīng)洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電(diàn)器線路及裝置(zhì)(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維(wéi)護是(shì)企(qǐ)業按照生産區域設備擁(yōng)有量(liàng)或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确分(fèn)工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備完好(hǎo)率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動(dòng)維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工(gōng)作内容是:
A、每日值班維修工(gōng)人對負責區城内(nèi)的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存(cún)檔備查(chá)。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取(qǔ)相應措施,确保設備的(de)性能不(bú)受影響。
D、設(shè)備在運行(háng)中如發現異常(cháng)現象(xiàng),要立即停車,進(jìn)行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工(gōng)範(fàn)圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用(yòng),不得随便代用。潤滑油必須(xū)化驗合格,在加入油箱前必須(xū)過濾。
R、設備如果長時(shí)間停(tíng)歇不用(yòng),要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清(qīng)潔,防(fáng)止鏽蝕和碰傷,不得外借或作(zuò)其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機器設(shè)備現場使(shǐ)用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地潤滑(huá)設備(bèi)能減少摩(mó)擦(cā)和(hé)設備零部件的(de)磨損(sǔn),延長(zhǎng)設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的(de)效(xiào)能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備(bèi)潤滑不當,必将加速設備磨損,造(zào)成設備故障和(hé)事故頻繁,加速設(shè)備技術狀态劣化,使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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