一、機械半自動(dòng)三輥卷闆機的用途
該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型的(de)一種通(tōng)用設備,它借助于專用工具(jù)或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件(jiàn),在石油、化工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設備安裝以及機械制造(zào)行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機(jī)的卷制原(yuán)理
該機(jī)結構形(xíng)式為三輥對(duì)稱式。上輥在兩下(xià)輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降(jiàng)運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖(tú)
三、卷(juàn)闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載(zǎi)運(yùn)轉(冬季油泵電機空(kōng)轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊(hàn)點及附屬物,以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
(1)運行前(qián)檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。
3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開(kāi)關(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放入端而定,卷制(zhì)一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷(juàn)制,如此循環直(zhí)至達到要求為(wéi)止(zhǐ)。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工(gōng)件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,
(3)工件取出
取出工件(jiàn)之前,先(xiān)把(bǎ)“倒”“順”開關(guān)打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子(zǐ),人工側翻支架取出卷件。
四(sì)、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油(yóu)口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或(huò)手放在轉動(dòng)工件或輥上,卷闆機兩側(cè)不得有人,以防異物(wù)竄出發生(shēng)意外(wài)事故。
5 、必(bì)須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停止(zhǐ)工作進行檢修工作。
五、卷闆機的(de)維(wéi)護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須(xū)進行的(de)日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊(qí)。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換(huàn)油,油(yóu)質符合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構(gòu)和遵守操(cāo)作規程,合(hé)理使用設備、精心(xīn)維護設備、防止發生事故。
2、現場設(shè)備維護管理的内容
設備維護(hù)工作,按(àn)時間可分為日常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維(wéi)護(相當于三級保養制的日常保養(yǎng)) 設備日(rì)常維護包括每日維護(hù)和周末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每班生産(chǎn)中必須做到,班前對設備(bèi)的潤滑系統(tǒng)、傳動機(jī)構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要對設(shè)備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求進(jìn)行維護,由維護工人和(hé)設備管(guǎn)理部門的(de)負責人員分(fèn)别進(jìn)行檢查(chá)評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底(dǐ)總評一次,成績突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維(wéi)護設備的積極性,使日常維護(hù)工作做到經常(cháng)化、制度化。
(2)設備(bèi)的定期維護(相當于三級(jí)保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔(fǔ)導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對(duì)設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查(chá),徹底清洗内部和外表,疏(shū)通油路,清洗或更換油封(fēng)、密(mì)封圈,調(diào)整各部配合間(jiān)隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備(bèi)維修記錄情況,并注明存在的主(zhǔ)要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意見,反饋至設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産(chǎn)的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清(qīng)洗及(jí)調整。
設備定期維護(hù)的(de)主要内容是:
A、拆卸(xiè)指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底(dǐ)清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油(yóu)路,增添油量,清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密(mì)封圈(quān)、油标,更換液壓油和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區(qū)域維護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃(huà)分成若幹區域,維修工(gōng)人(rén)有明确分工并(bìng)與操作工人(rén)密切配合,負(fù)責(zé)督促、指(zhǐ)導所轄區域内(nèi)的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌(zhǎng)握設備運行(háng)情況,并承擔一定的設備維修工作(zuò);負責區域内設備完(wán)好率、故障停機(jī)率等考核指标落實。區域維護是加強設備維修管理(lǐ)為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容是:
A、每日(rì)值班維修工人對負責區城内的設備(bèi)主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄(lù),存(cún)檔備(bèi)查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企業(yè)要采取相應措施(shī),确(què)保設備的性能不(bú)受影響。
D、設備(bèi)在運(yùn)行中如(rú)發現異常現象,要立即(jí)停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不(bú)允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格(gé)按照規定使用(yòng),不得(dé)随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用,要定期進行擦(cā)拭、潤滑及空運轉。
W、設備(bèi)的附件和(hé)專用(yòng)工具應有專用櫃架擱放,要保持(chí)清潔,防止鏽蝕(shí)和碰(pèng)傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩擦和設備零部件(jiàn)的磨(mó)損,延長設備使用壽(shòu)命,充分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗(hào),防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作(zuò),設備潤(rùn)滑不當(dāng),必将加速設備磨損,造成(chéng)設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化,使(shǐ)産品質(zhì)量和産量受到影響。因此,設備管理、使(shǐ)用人(rén)員(yuán)和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工作。
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