y32-800t四柱式液(yè)壓機技 術 文 件

一、 技術參(cān)數

性能與特點：

本機器适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的(de)壓制成型工藝(yì)。

本機器具有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調(diào)整、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機器(qì)的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據(jù)工(gōng)藝需(xū)要進行調整。并能完成定壓及(jí)定程成型(xíng)兩(liǎng)種(zhǒng)工藝方(fāng)式(shì)，定壓成型之(zhī)工(gōng)藝方式在壓制後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuò)。

二、主要(yào)結(jié)構概述

本機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管路(lù)及(jí)電(diàn)器裝置聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥(fá)集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺(luó)母(mǔ)等(děng)組成，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調(diào)節(jiē)螺母及緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導向上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向(xiàng)套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽，便(biàn)于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫梁連接，活(huó)塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向(xiàng)相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作(zuò)台中(zhōng)心孔内(nèi)，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固定(dìng)，結構與主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液(yè)裝置安(ān)裝(zhuāng)于主缸的上(shàng)端，它由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下行(háng)時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充液閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液(yè)推動主(zhǔ)閥(fá)芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱(xiāng)，充液油箱上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的右側，由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定(dìng)于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台(tái)的右側面，撞塊固定(dìng)于(yú)滑塊右側面(miàn)，行程開關固(gù)定于支架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置，可(kě)控(kòng)制滑塊的運行位置。

四(sì)、液壓(yā)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由能源(yuán)轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和油缸），能量調節裝置(zhì)（各種閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充(chōng)液(yè)筒(tǒng)、管路(lù)）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì)，驅動活動橫梁，完成各種工藝(yì)動作循環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇(zé)。調(diào)整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用手按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕即可(kě)得(dé)到相應(yīng)的動作，放(fàng)手(shǒu)後(hòu)立即(jí)停止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按鈕使活(huó)動橫(héng)梁自(zì)動的(de)完成一個工藝(yì)動作循環(huán)。

（二）液(yè)壓原(yuán)理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行(háng)動作，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處(chù)在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動(dòng)作(zuò)，yv1通電(diàn)，插(chā)件c1關閉(bì)，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統(tǒng)升壓，yv4通電使插件c2打開系統壓力油進(jìn)入(rù)主缸上腔，yv3通電，使插(chā)件c3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現快速下行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程開關(guān)時(shí)，yv3失電，同(tóng)時yv2通電，使(shǐ)下腔的壓力處在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)，從而(ér)下腔(qiāng)排油(yóu)減(jiǎn)慢(màn)，滑塊轉為慢速(sù)下行，并(bìng)接(jiē)觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工作行(háng)程完(wán)畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓(yā)制動作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓延時(shí)繼電(diàn)器調定，完(wán)成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發(fā)訊或(huò)者延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電(diàn)使電磁閥(fá)的p與b口通，打開(kāi)充液閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而(ér)插件c4開(kāi)啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸(gāng)下腔，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)一(yī)個低壓(yā)，此調定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液(yè)閥，而不能(néng)使滑(huá)塊回(huí)程，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到(dào)零(líng)後，yv2失電，由(yóu)延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為(wéi)由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力(lì)，使滑塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸到上(shàng)限位開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸(gāng)把工件頂出後，手動(dòng)按下退回按鈕，電磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打開，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入(rù)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回動作。

至(zhì)此，實(shí)現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五(wǔ)、電氣系統概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電(diàn)器采用(yòng)三(sān)相交流380v、50hz電源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通過控(kòng)制變壓器(qì)得到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可實(shí)現對(duì)壓(yā)機的集中控制(zhì)。同(tóng)時可通過各種指示(shì)燈随時掌(zhǎng)握壓(yā)機(jī)的工作情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kòng)制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到接線和維修的(de)方便(biàn)，本機(jī)還設有兩個(gè)分線器(qì)，另外安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本(běn)機油泵的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電(diàn)液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥是(shì)由交流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個(gè)，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流(liú)220v。

本設備(bèi)電氣(qì)數據(jù)主要電(diàn)氣(qì)參數：

總功(gōng)率：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參(cān)數(shù)作(zuò)為參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機(jī)、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液壓(yā)機、c型液壓(yā)機、打(dǎ)包液壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽(yán)磚液(yè)壓(yā)機、防盜門(mén)液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機(jī)、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷闆(pǎn)機、沖床、激(jī)光切(qiē)割機、數控(kòng)機床(chuáng)等。

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