y32-800t四柱式液壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與(yǔ)特點(diǎn)：

本(běn)機器适(shì)用(yòng)于可(kě)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝，如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng)，塑(sù)料(liào)制(zhì)品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有(yǒu)獨(dú)立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍均可根據工藝(yì)需要進(jìn)行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制(zhì)後(hòu)具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器由主機及(jí)控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成。通過(guò)管路(lù)及(jí)電器裝置聯(lián)系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成(chéng)。控制機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成。現将各部(bù)分結構和(hé)作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為(wéi)主架(jià)，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精度靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法(fǎ)蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工(gōng)作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端用(yòng)連接(jiē)法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外圓處裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有o形圈，将缸内形成上(shàng)下兩(liǎng)個(gè)腔，缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以保證(zhèng)下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出(chū)缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本相同(tóng)。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于(yú)主缸的上端，它由充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯，主(zhǔ)缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油液推動(dòng)主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充液油箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的(de)右(yòu)側面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側面，行程開關固定于支架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊(kuài)的運行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置（泵和(hé)油(yóu)缸），能量(liàng)調(diào)節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助電(diàn)氣系統的(de)控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環。

本(běn)機器具有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較(jiào)簡(jiǎn)單，用(yòng)手按一(yī)下所需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半(bàn)自(zì)動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成(chéng)一個工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán)。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速(sù)下(xià)行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xià)行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉(bì)，泵出(chū)油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入主缸上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實(shí)現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力處在(zài)一(yī)個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調(diào)定，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng)，并接(jiē)觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位(wèi)開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作，或(huò)者缸(gāng)内壓力升高，由(yóu)保壓(yā)延時繼(jì)電器(qì)調定，完(wán)成定(dìng)壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓。a與o口通(tōng)，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統壓力油進入主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低壓，此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控制，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調定的回程(chéng)壓力(lì)，使滑塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到上限位(wèi)開(kāi)關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動(dòng)按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退回動作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概(gài)述

本(běn)機電(diàn)器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電壓是通(tōng)過(guò)控制變壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路為交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電器(qì)控制箱。安(ān)裝(zhuāng)在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實現對壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電(diàn)源開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱(rè)繼電器、中間(jiān)繼(jì)電(diàn)器、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩個分(fèn)線器(qì)，另外(wài)安裝于主機和動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及(jí)容(róng)量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁(cí)閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量(liàng)為(wéi)7個，動作電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要(yào)電氣參(cān)數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标(biāo)定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參考，如有更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液(yè)壓機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺服(fú)液(yè)壓機(jī)、成型液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜(dào)門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折彎機(jī)、卷闆機(jī)、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機床等。

全(quán)聯公司承接各種機(jī)械(xiè)設備的(de)搬運、安裝、拆卸、移機(jī)、就(jiù)位、調試(shì)、升級(jí)、維修(xiū)、改造(zào)、保養(yǎng)、維護工作服務等。

全聯成(chéng)套并兼營舊(jiù)機(jī)床設備的(de)評估(gū)，回收與置換等(děng)。

歡迎緻電咨詢：13679186788

西安全聯機床(chuáng)特别推薦(jiàn)：www.yishan.cc