y32-800t四柱式液(yè)壓機技 術 文 件(jiàn)

一(yī)、 技術參數

性能與特點(diǎn)：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎(wān)曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成(chéng)型、冷擠金屬(shǔ)零(líng)件成型(xíng)，塑(sù)料制品(pǐn)及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電氣系(xì)統(tǒng)，并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制(zhì)，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(běn)機器(qì)的工作壓力、壓(yā)制速度(dù)、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構兩大部分組成(chéng)。通過(guò)管路及(jí)電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組(zǔ)成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及(jí)電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述(shù)如(rú)下：

（一）、機身

機(jī)身(shēn)由上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端。機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向(xiàng)上(shàng)下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表面均有t形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫(héng)梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反的密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内，用(yòng)鎖(suǒ)緊母加(jiā)以固定，結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安(ān)裝于(yú)主缸(gāng)的上(shàng)端，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時，主(zhǔ)缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程(chéng)時主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥(fá)芯(xīn)，使主缸上腔之油流回(huí)充液油箱，充液油箱上設有回油孔，控制充液油(yóu)箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多餘的(de)油流回主油箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的右側(cè)，由(yóu)支架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開(kāi)關等(děng)組成。支架(jià)固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn)，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關的位置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概述

液壓(yā)系(xì)統由能源轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電氣系(xì)統的控制(zhì)，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完(wán)成(chéng)各種工(gōng)藝(yì)動作(zuò)循環。

本機器具有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇(zé)。調(diào)整方(fāng)式比(bǐ)較簡單，用手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立(lì)即停止。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液(yè)壓原理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各(gè)電磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通電，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口和回油口切斷(duàn)，系(xì)統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠(kào)自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動行程開關(guān)時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f17調定，從(cóng)而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行，并接觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工(gōng)作(zuò)行(háng)程(chéng)完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作，或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高(gāo)，由(yóu)保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發訊(xùn)，轉入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開充(chōng)液(yè)閥，而(ér)不能使滑塊(kuài)回程，從(cóng)而避免了高壓卸(xiè)壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回(huí)程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後(hòu)，yv2失電，由延(yán)時(shí)斷電器控(kòng)制(zhì)，從(cóng)而使(shǐ)下腔的(de)壓(yā)力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調定(dìng)的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關(guān)後(hòu)，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手動按下(xià)退回(huí)按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油(yóu)進(jìn)入(rù)油箱(xiāng)，即(jí)實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至(zhì)此，實現一次壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概述

（一）概述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本機設(shè)有專用的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集(jí)中(zhōng)控(kòng)制。同時可通過(guò)各種指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到接線和維修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機(jī)構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動(dòng)滑(huá)閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作電壓為交(jiāo)流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多工位液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防(fáng)盜門液(yè)壓(yā)機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液壓(yā)機(jī)、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機、數控(kòng)機(jī)床等。

全(quán)聯公司承(chéng)接各(gè)種機械設備的(de)搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機、就位、調試(shì)、升級、維(wéi)修、改造、保養(yǎng)、維護(hù)工作(zuò)服務等。

全(quán)聯成(chéng)套并兼營舊機(jī)床設(shè)備的(de)評估(gū)，回收與置換等(děng)。

歡迎緻電咨詢(xún)：13679186788

西安(ān)全聯(lián)機床(chuáng)特别推(tuī)薦：www.yishan.cc