y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機技 術 文 件

一、 技術參數

性能與特(tè)點：

本機器适用(yòng)于可塑性材(cái)料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓(yā)制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨立的動力機(jī)構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕集中控制，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。本(běn)機器的(de)工(gōng)作壓力、壓(yā)制速度(dù)、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工(gōng)藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式(shì)，定壓成型(xíng)之工藝(yì)方(fāng)式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構概述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機(jī)構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系(xì)起來構成一整體。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制(zhì)機構包括(kuò)動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部分結(jié)構(gòu)和(hé)作用分述(shù)如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等(děng)組成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調(diào)節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法(fǎ)蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内(nèi)裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于模具安裝。尺寸見附(fù)圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)内，活塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接，活(huó)塞頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分也裝有密(mì)封(fēng)圈(quān)，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸(gāng)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加(jiā)以固(gù)定，結構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸(gāng)的上(shàng)端，它(tā)由充液閥(fá)和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸(gāng)活(huó)塞快速下行時(shí)，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主缸上腔充液，回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推動(dòng)主閥芯，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上(shàng)設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)安裝于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開(kāi)關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台的(de)右側面，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關的位置，可(kě)控制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一(yī)）概(gài)述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置（各種(zhǒng)閥）以及能量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統(tǒng)的控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。

本機器具有調整和(hé)半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整(zhěng)方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按一下所需(xū)動作(zuò)按鈕即可得(dé)到相應的動(dòng)作，放手後立即停止。半自(zì)動操(cāo)作為(wéi)按(àn)壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫梁自(zì)動的(de)完成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動(dòng)作(zuò)，yv1通(tōng)電，插件(jiàn)c1關閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口切斷，系統升壓，yv4通電使插(chā)件c2打開系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排(pái)回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下行，并接(jiē)觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下限位開關(guān)，使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完成壓制動作，或者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓(yā)延時(shí)繼電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊或者(zhě)延時(shí)斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工作，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低壓，此調定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能(néng)使滑塊回(huí)程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後，yv2失(shī)電，由(yóu)延時斷電(diàn)器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調定(dìng)的回程壓力(lì)，使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當滑塊接觸到上限位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回(huí)程後手動(dòng)按下(xià)頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)按(àn)鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油進(jìn)入(rù)油箱(xiāng)，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為交流220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動(dòng)作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本機設有(yǒu)專用的電器(qì)控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制(zhì)按(àn)鈕、信号燈(dēng)等(děng)，可實(shí)現對壓機的集中控制。同時(shí)可(kě)通過各種指示燈随時掌(zhǎng)握(wò)壓機的工作情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部(bù)裝(zhuāng)有電源開關、自動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制(zhì)電路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機(jī)構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制(zhì)電路的電液動(dòng)滑閥(fá)和電動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本設(shè)備電氣數據主要電氣(qì)參數(shù)：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備防護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓(yā)力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液(yè)壓(yā)機(jī)、打(dǎ)包液(yè)壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜(dào)門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機(jī)、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機(jī)、卷闆機(jī)、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機、數控機床等。

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