y32-800t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機技 術 文(wén) 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本機器(qì)适用于(yú)可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制品及(jí)粉末制(zhì)品(pǐn)的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器(qì)具有獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種操作方式。本機器(qì)的(de)工作(zuò)壓力(lì)、壓(yā)制速度(dù)、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型兩種工藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自(zì)動回(huí)程動作。

二、主要結構(gòu)概述

本機器由主機(jī)及控制機構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置聯系(xì)起來構成一(yī)整體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置等(děng)組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力(lì)機(jī)構、限程裝置(zhì)、插(chā)裝閥集成系統及電(diàn)器操(cāo)縱(zòng)箱等(děng)部(bù)分組(zǔ)成。現将各部分結(jié)構(gòu)和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一(yī)）、機身

機身由上橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四柱作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工(gōng)作台(tái)表面均(jun1)有t形槽(cáo)，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口(kǒu)台肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部(bù)之材料為鑄(zhù)鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝有密封圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以(yǐ)保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三(sān)、充液裝置(zhì)

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸(gāng)上腔形成負壓(yā)，打開充液閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充液，回程時主缸下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流(liú)回充液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油(yóu)孔，控制充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行(háng)程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架(jià)、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支架固(gù)定于(yú)上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側面，撞塊固(gù)定于(yú)滑塊右側(cè)面，行(háng)程開(kāi)關(guān)固定于(yú)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概述

（一）概述(shù)

液壓系統由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和(hé)油缸），能(néng)量(liàng)調節裝置（各種閥(fá)）以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助(zhù)電氣(qì)系(xì)統的(de)控制，驅(qū)動活動(dòng)橫(héng)梁，完(wán)成各(gè)種工藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

本機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡單，用手按一下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到(dào)相應的(de)動作，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完(wán)成一(yī)個工藝(yì)動作循環。

（二）液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作(zuò)，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油(yóu)口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電(diàn)，使插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下腔的油快速排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實(shí)現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制(zhì)：當上滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時(shí)，yv3失電(diàn)，同(tóng)時(shí)yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓力處(chù)在一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保(bǎo)壓：滑塊(kuài)工作行程完畢(bì)，觸動下限位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者缸内(nèi)壓力升(shēng)高，由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延時斷電器(qì)發(fā)訊，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與b口(kǒu)通(tōng)，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從而插(chā)件c4開啟(qǐ)，系統壓(yā)力油(yóu)進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下(xià)腔的(de)壓(yā)力被(bèi)調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓力隻能(néng)打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使滑塊(kuài)回程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當(dāng)主(zhǔ)缸(gāng)上腔的(de)壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零(líng)後，yv2失電，由延時斷(duàn)電器(qì)控(kòng)制，從而使下腔(qiāng)的壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到上限位開關(guān)後，電磁(cí)閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ)，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回

當頂缸(gāng)把(bǎ)工件(jiàn)頂出(chū)後(hòu)，手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(yóu)箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制電器(qì)電壓(yā)為(wéi)交流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓器得到的。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路為交流220v。

本機設有專用(yòng)的電器控制箱。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間(jiān)繼電器(qì)、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現對壓機的集(jí)中(zhōng)控制。同時(shí)可通(tōng)過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liú)接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和維修(xiū)的方(fāng)便，本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于主機和動力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油(yóu)泵(bèng)的驅動電機(jī)其型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本(běn)機控制電路的(de)電液動滑(huá)閥和(hé)電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓為交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數(shù)據主要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數作(zuò)為(wéi)參考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機(jī)、熱(rè)壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末(mò)液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液(yè)壓機、剪闆機(jī)、折彎機、卷闆機、沖床、激光切割機、數(shù)控機(jī)床等(děng)。

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