y32-800t四柱式液壓(yā)機技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點：

本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如(rú)沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等。也可從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝。

本(běn)機(jī)器具有(yǒu)獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控制，可(kě)實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍均可根(gēn)據工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式，定(dìng)壓成型(xíng)之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具(jù)有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述(shù)

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及電器裝置聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統及電器操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作(zuò)用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jiē)螺母等組(zǔ)成(chéng)，依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為主架(jià)，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表(biǎo)面均(jun1)有(yǒu)t形槽(cáo)，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反的密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部分也(yě)裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保證(zhèng)下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加(jiā)以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的(de)上端，它由(yóu)充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液(yè)推動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液(yè)油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多餘(yú)的(de)油流回主油箱(xiāng)以防(fáng)止油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)

上(shàng)下行(háng)程限位控制裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等(děng)組(zǔ)成。支(zhī)架固定于(yú)上橫(héng)梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞塊固定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統(tǒng)由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完成(chéng)各(gè)種工藝動作(zuò)循環。

本機器(qì)具有調整和(hé)半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機，各(gè)電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機，各電磁閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電，插件c1關閉，泵出(chū)油(yóu)口和回油口切(qiē)斷，系(xì)統升(shēng)壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱(xiāng)，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速(sù)壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuài)轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作(zuò)行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限(xiàn)位開(kāi)關(guān)，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保(bǎo)壓(yā)延時(shí)繼(jì)電器調(diào)定，完成(chéng)定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從而插件c4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥f17調定一個低(dī)壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)，從而避免(miǎn)了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸(xiè)到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上(shàng)限位開(kāi)關後(hòu)，電磁閥失電，滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(huí)油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作電路為交流220v。

本機設有專用(yòng)的(de)電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機(jī)的(de)集中控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機(jī)的(de)工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關(guān)、自動(dòng)開關、交流接觸器、熱(rè)繼(jì)電(diàn)器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機其型号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥(fá)和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據(jù)主要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓(yā)機(jī)、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液壓機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機、c型液壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位(wèi)液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、防盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、激光(guāng)切割機、數(shù)控機(jī)床等(děng)。

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