y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數(shù)
y32-315四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體較大工(gōng)作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程 | 800 | mm | ||
頂(dǐng)出活(huó)塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作(zuò)台較(jiào)大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程(chéng)速(sù)度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積(jī) | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器(qì)占地(dì)面積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功(gōng)率 | 22 | kw |
一、四柱液壓(yā)機主要(yào)零件配(pèi)套廠(chǎng)家
1.液壓系統 山東濟(jì)甯
2.密(mì)封元件(jiàn) 進口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子(zǐ)
性能與特點:
本機器适用于可(kě)塑性材料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝,如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型,塑(sù)料(liào)制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tǒng),并采用按鈕(niǔ)集(jí)中控制(zhì),可實現調(diào)整、手動和半自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整(zhěng)。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式,定(dìng)壓(yā)成型之工藝(yì)方(fāng)式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。
二、四柱液壓機主要(yào)結構概述
本機器由主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來(lái)構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液(yè)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組成。現将各部分(fèn)結構(gòu)和作用分(fèn)述如(rú)下:
(一)、機身(shēn)
機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母(mǔ)等組成,依(yī)靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫(héng)梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均(jun1)有(yǒu)t形(xíng)槽,便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖(tú)
(二)、主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi),活塞下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞(sāi)頭(tóu)部(bù)之材(cái)料為鑄(zhù)鐵(tiě)或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反的(de)密封環(huán),内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔,缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈,借助(zhù)法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊,以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。
(四(sì))、動力(lì)機構(gòu)
動力機(jī)構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及(jí)插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統(tǒng)等(děng)組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配工(gōng)作油液,而(ér)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊(hàn)接件,并設有清(qīng)洗窗(chuāng)口,前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵
2、y180l-4電機(jī)
電機(jī)功率(lǜ)w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統
插(chā)裝閥由插(chā)件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和(hé)先導控制(zhì)閥(fá)四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分(fèn)為a和c型兩(liǎng)種基本插(chā)件,通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種,分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥(fá)内裝式控制蓋闆、電磁溢(yì)流(liú)閥(fá)控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆。
集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布(bù)置緊湊、設(shè)計合(hé)理。先導閥采用ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機(jī)充液裝(zhuāng)置
充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由(yóu)充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速下行時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸上腔充液(yè),回程(chéng)時(shí)主缸下(xià)腔(qiāng)油液推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主(zhǔ)缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng),充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔,控制(zhì)充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油(yóu)位(wèi)。将多(duō)餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中溢出。
上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置
上下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫梁(liáng)與(yǔ)工作(zuò)台的(de)右側(cè)面,撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側面,行程開(kāi)關固(gù)定于(yú)支架(jià)上,調節行(háng)程開(kāi)關的位置(zhì),可控(kòng)制(zhì)滑塊的(de)運行位置。
四、四柱液壓機液(yè)壓(yā)系統(tǒng)概述
(一)概述
液(yè)壓系統由能源轉換(huàn)裝置(泵和(hé)油缸),能量調節裝置(各種(zhǒng)閥)以(yǐ)及能量輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路(lù))等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統(tǒng)的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁(liáng),完(wán)成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。
本機(jī)器具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較簡單,用手按(àn)一下(xià)所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的動(dòng)作,放(fàng)手後(hòu)立(lì)即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的(de)完成一個(gè)工藝動作循環。
(二)液(yè)壓原理說(shuō)明
1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行動作,yv1通
1、 接通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各(gè)電(diàn)磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行(háng)動作(zuò),yv1通(tōng)電(diàn),插件c1關閉,泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷(duàn),系統升壓,yv4通電使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的油(yóu)快速排回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程開關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通電,使(shǐ)下腔的壓力處(chù)在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而(ér)下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸(chù)工件加(jiā)壓。
4、 保(bǎo)壓:滑(huá)塊工作(zuò)行(háng)程完畢,觸(chù)動下(xià)限位開關,使滑塊卸壓(yā)回(huí)程完成壓制動作,或(huò)者缸(gāng)内(nèi)壓力升(shēng)高,由保壓延時(shí)繼電(diàn)器(qì)調定,完(wán)成定壓壓(yā)制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開關發訊或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊,轉入卸壓,此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作(zuò),yv5通電使電(diàn)磁閥的p與口通(tōng),打開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與o口通(tōng),從而插件c4開啟(qǐ),系統壓力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,yv2通(tōng)電,使下腔的壓(yā)力被調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定一個(gè)低壓(yā),此調定的(de)壓力隻能打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥,而不能使滑塊回程,從(cóng)而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後,yv2失電,由(yóu)延時(shí)斷電器控(kòng)制,從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為由調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力(lì),使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊(kuài)停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂出按(àn)鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)現頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu),手動(dòng)按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ),電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開,系統壓(yā)力(lì)油進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng),即(jí)實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。
至此(cǐ),實(shí)現一次壓制、頂出動作。
五、四柱液壓(yā)機電氣系統概(gài)述
(一)概(gài)述
本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源,控制(zhì)電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通(tōng)過(guò)控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥動作電路為(wéi)交(jiāo)流220v。
本機設有(yǒu)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等,可實現對壓機的(de)集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源(yuán)開(kāi)關、自動(dòng)開關(guān)、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便,本機(jī)還(hái)設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器,另外(wài)安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置(zhì)及(jí)容量
本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規(guī)格(gé)如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本機(jī)控制電路的電(diàn)液(yè)動(dòng)滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流(liú)濕式(shì)電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。
本設備電氣數(shù)據(jù)主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相(xiàng)數(shù):3
頻率(lǜ):50hz
設備防護(hù)等級:ip44
備注:
1.接受(shòu)非标定制(zhì)。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
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