銑邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. xb-9米銑(xǐ)邊機外型(xíng)尺寸：長10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加工範圍(wéi)：有效銑削長(zhǎng)度12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度6-50mm，加工闆料(liào)坡口角度0-45度(dù)。

3. 加工(gōng)能力(lì)及(jí)精(jīng)度：對于6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡口(kǒu),直邊(biān)及斜邊(biān)一次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭(tóu)：采用2.2千瓦(wǎ)電機，0-1140r/min内無級變(biàn)頻調(diào)速;配(pèi)備(bèi)自(zì)制銑(xǐ)刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤(pán);潤滑(huá)系統采用(yòng)進口(kǒu)“v”型骨(gǔ)架(jià)油封;動(dòng)力銑(xǐ)頭(tóu)三(sān)保一年。出(chū)廠配置滿(mǎn)足(zú)45°坡口加工刀(dāo)具2套(8把)，進口骨架油封(fēng)一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采用1.5千瓦(wǎ)電機，潤滑密封(fēng)系統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)進口(kǒu)“v“型骨架油封密(mì)封;走(zǒu)刀速度在0-1000mm/min内無級變頻調(diào)速。出(chū)廠(chǎng)配(pèi)備進(jìn)口骨架油封一(yī)隻作為(wéi)易(yì)損件。

6. 液壓(yā)系統：油泵(bèng)電機5.5千瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統(tǒng)壓力2.0mpa，共12隻(zhī)油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸間配(pèi)有機械輔助壓(yā)緊裝置，單缸壓(yā)力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞孔與活塞(sāi)杆精密研磨處(chù)理，配合(hé)精(jīng)度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏(lòu)油現象。采(cǎi)用無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國(guó)标生(shēng)産的“o”型密封圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制系(xì)統：采(cǎi)用模拟電(diàn)路控制;主配(pèi)電線采用塑料(liào)滑觸線，所有電(diàn)器元件采用“施耐(nài)德”品(pǐn)牌産(chǎn)品(pǐn)。

8. 機(jī)床導(dǎo)軌：采用45#鋼制作(zuò);表面(miàn)由專業人(rén)員鏟(chǎn)刮處理,美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床身：震(zhèn)動消除應力，在(zài)大型龍門刨上(shàng)一次性加(jiā)工成(chéng)型。有效保證了(le)加工(gōng)精(jīng)度和加工的(de)穩定(dìng)性。

10. 輸(shū)料架(jià)：采用Φ90mmht-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠(zhū)上放置Φ50.8mm的(de)大鋼球，輸(shū)料靈活方(fāng)便。

11. 齒條：采(cǎi)用45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫(féng)平直，運行(háng)平穩無爬行。

12. 外(wài)觀(guān)：表(biǎo)面抛(pāo)光處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆噴塗。

13. 産(chǎn)品(pǐn)三包(bāo)一年，終身(shēn)跟蹤服務。