銑(xǐ)邊機詳細說明(míng)

1. xb-9米銑邊機(jī)外型(xíng)尺寸：長10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑削長度(dù)12000mm，加(jiā)工闆(pǎn)料厚度6-50mm，加工闆(pǎn)料(liào)坡(pō)口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jīng)度：對(duì)于6-20mm闆厚,45度(dù)以下(xià)坡(pō)口(kǒu),直邊(biān)及斜邊(biān)一次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭(tóu)：采用(yòng)2.2千(qiān)瓦電(diàn)機(jī)，0-1140r/min内無(wú)級變(biàn)頻調(diào)速;配(pèi)備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和标(biāo)準端面銑(xǐ)刀盤;潤滑(huá)系統(tǒng)采(cǎi)用進口(kǒu)“v”型骨(gǔ)架油(yóu)封;動(dòng)力銑(xǐ)頭三保一(yī)年。出(chū)廠配(pèi)置滿足45°坡口加(jiā)工刀(dāo)具2套(8把)，進口骨(gǔ)架油封一(yī)隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤滑密封(fēng)系統采用進口(kǒu)“v“型骨架油封密封;走(zǒu)刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出(chū)廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架油(yóu)封一(yī)隻作為易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵電機5.5千瓦，允許較高(gāo)系統壓力(lì)2.0mpa，共12隻油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸(gāng)間配有機(jī)械輔助壓緊裝置(zhì)，單缸壓力不(bú)小(xiǎo)于1500kg;油缸(gāng)活塞孔與(yǔ)活塞(sāi)杆精(jīng)密研磨處(chù)理，配合精(jīng)度高(gāo)，密封(fēng)性(xìng)能好，無(wú)洩漏(lòu)油現象。采(cǎi)用無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按國(guó)标(biāo)生(shēng)産的“o”型(xíng)密封圈(quān),備有易損(sǔn)件。

7. 電器控(kòng)制系(xì)統：采(cǎi)用模拟電(diàn)路控制;主配電線采用塑料滑(huá)觸線(xiàn)，所有電器元件采用“施耐(nài)德”品(pǐn)牌産(chǎn)品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采(cǎi)用45#鋼(gāng)制作(zuò);表面由專(zhuān)業人(rén)員鏟刮處理,美(měi)觀耐用。

9. 床身：震(zhèn)動消(xiāo)除應(yīng)力，在(zài)大型(xíng)龍門刨上(shàng)一次(cì)性(xìng)加工成(chéng)型。有效保證了(le)加工精度(dù)和加工的穩定性。

10. 輸(shū)料架：采用Φ90mmht-200鑄鐵(tiě)鋼球(qiú)座，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼珠上放(fàng)置Φ50.8mm的(de)大鋼球，輸(shū)料靈活方便。

11. 齒(chǐ)條：采用45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫(féng)平直，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀：表面抛光處理(lǐ),使(shǐ)用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包(bāo)一年，終身(shēn)跟蹤服務。