一、設備标準名稱、型号
1、設(shè)備标準(zhǔn)名稱:銑邊機
2、設備型号:XBJ-12
二、技術參數
序号(hào) | 項目 | 參(cān)數值 | 單位 | 備 注 |
1 | 有效銑削長度 | 12000 | mm | |
2 | 銑削角度 | α=0~45° | ° | |
3 | 加工鋼闆厚度 | 10~80 | mm | |
4 | 一次較大(dà)進刀量 | 0~5 | mm | |
5 | 橫向銑削行走速度 | 0.1~0.5 | m/min | |
6 | 銑削主軸轉(zhuǎn)速 | 80-1000(變頻調速) | r/min | |
7 | 刀盤直徑 | φ125 | mm | |
8 | 滑闆進給: | 200 | mm | |
9 | 快進返程速度 | 5 | m/min | |
10 | 液壓系統工(gōng)作壓力 | 3.5 | MPa | |
11 | 液壓壓(yā)腳數量 | 12 | 隻 | |
12 | 液壓站電(diàn)機功(gōng)率 | 5.5 | KW | |
13 | 機械壓腳數(shù)量 | 11 | 隻 | |
14 | 壓腳離床身較(jiào)大間(jiān)距 | 80 | mm | |
15 | 進給電機功(gōng)率 | 3 | KW | |
16 | 銑削電機功(gōng)率 | 5.5 | KW | |
17 | 升降電機功率 | 0.37 | KW | |
18 | 外(wài)型尺寸(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
三、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發的新(xīn)型機械設備,吸收國外研制的新一代銑削加工設備,廣泛用于鍋爐,壓力(lì)容器制造業、造(zào)船、電(diàn)力、化工、石油工(gōng)程機械、橋梁建築、冶(yě)金機械行(háng)業,對不鏽鋼闆,碳鋼闆焊接前的坡口進行銑削加(jiā)工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精(jīng)度顯著提高,能耗可降低70%以上,并配國内标準刀盤,加(jiā)工(gōng)厚度為10-50mm,是目前壓力(lì)容器(qì)、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等制造(zào)廠家較理想(xiǎng),較新型的機械設備。
機床結構采用鋼闆焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌整(zhěng)體(tǐ)上導(dǎo)軌磨進行磨削加工,保證導(dǎo)軌面的整體精度(dù),達到機床精(jīng)度要求。
該銑邊機主運(yùn)動(dòng)為銑頭旋(xuán)轉運動,進給運動(dòng)為溜(liū)闆直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減(jiǎn)少工作量(liàng)。
機床液壓(yā)系統包括液(yè)壓站、液壓管路系統與油缸(gāng)系統。具備安全、環保(bǎo)與節能的功能(néng)。液壓系統中的所有密封件(jiàn)、液壓泵、油缸(gāng)、油閥及管路等均采用一(yī)流品(pǐn)牌産(chǎn)品。液壓管路布置整(zhěng)齊、牢固、合理,便于維修。液壓系統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液(yè)壓系(xì)統中還備有油壓達不到規定的工(gōng)作壓力時,切削行程(chéng)自動停止的安全(quán)保護裝置,防止因(yīn)工件松動引發事故,手動壓緊機構(gòu)作為輔助壓緊和安全保(bǎo)護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用(yòng)自動集中(zhōng)壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌(guǐ)注油,當油箱缺油時,會自動報警,主機停止工(gōng)作。
機床設計結構合理,結(jié)構牢固,鋼性強(qiáng),使用時工作平穩,銑削角(jiǎo)度(dù)為0~45°,鋼闆定位快捷方便,使用操作維修(xiū)方便。機床造型美觀(guān),防護漆經久耐用。
銑邊機(jī)
聯(lián)系人:陶經理(lǐ)
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電話:13679182788
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