（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為(wéi)骨架，上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效(xiào)處理，以有效消除内(nèi)應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞(sāi)杆表(biǎo)面進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機(jī)立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達(dá)到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控(kòng)制(zhì)、插裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠(chǎng)家(jiā)：山東曲阜(fù)海德液壓設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連(lián)接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内(nèi)充矽(xī)油的抗(kàng)震壓力表。

7、配備油液過濾(lǜ)系(xì)統，保證(zhèng)機器運行(háng)穩定、可靠。

（四）、電氣控(kòng)制系統

本機的電(diàn)源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一(yī)個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有(yǒu)限公司産品。

（五）液壓機操作方(fāng)式

1、操作方式：調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。

2、控制(zhì)方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置(zhì)

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路(lù)，以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載及(jí)短路(lù)保護采用自動空氣開關。

(3) 控(kòng)制電路的短路保護(hù)。

(4)滑(huá)塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑(huá)塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗(yàn)收執行的标準

1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術(shù)條件〉〉

（八）、設(shè)備組成(chéng)、供貨内容和随機技術文件

液(yè)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統(tǒng)、管路及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下：

1、本(běn)體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套）。

4、随機(jī)文件：使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭(tóu)處(chù)密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務(wù)承(chéng)諾

1、安裝

在用戶現場進行(háng)安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的分析(xī)。

3、機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期(qī)為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障和損(sǔn)壞，均由供方(fāng)負責維修，若需方認為确需供方派(pài)員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方式通知供方，供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響應，維修人員(yuán)48小時内到達甲方(fāng)現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液(yè)壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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