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Y32-630T四柱液壓機規格

發(fā)布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技(jì)術參數

項      目

數(shù)   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距(jù)離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率(lǜ)

37

KW

設備自重(zhòng)

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu),由機(jī)身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依(yī)靠(kào)四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以有(yǒu)效消除内應力。

2、本機主缸(gāng)采用活(huó)塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材料,密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到HRC45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過行程開關(guān)來确定的,可任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材料,避免立柱與導向(xiàng)套間(jiān)的拉傷和磨損。


(三)、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式(shì)連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力(lì)小(xiǎo)、響應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由(yóu)壓力表檢測顯示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統,保(bǎo)證(zhèng)機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用三相(xiàng)四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交(jiāo)流220V。

1、本(běn)機設有專用的電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝在車間(jiān)地面上,距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床(chuáng)電器有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和定程壓制兩種(zhǒng)。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流(liú)閥,超(chāo)壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊(kuài)支承采用液壓雙(shuāng)保險回路(lù),以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護(hù)。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限(xiàn)無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ),按壓任一個,滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置(zhì)。


(七(qī))、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術(shù)條件〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及控制系統(tǒng)、管路及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下:

1、本體:包括機身、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。

4、随機(jī)文件:使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管接頭處密封(fēng)元件一套;

提供地腳螺栓、螺母一套;


九)、液壓機(jī)工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對(duì)濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場進行安裝(zhuāng)、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床(chuáng)終驗收後整機(jī)質(zhì)量保修期(qī)1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損(sǔn)壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方現場維修,則以(yǐ)傳真方式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考,如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。


液壓機


廠家直銷各(gè)種:液壓(yā)機油壓機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等(děng)。

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