（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖(suǒ)緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià)，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊(hàn)接結構，焊後時效處(chù)理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材(cái)料，避免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之(zhī)上(shàng)，由電動機、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控制、插裝式連接，主閥結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可(kě)靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠(chǎng)家(jiā)：山東曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用(yòng)常閉式充液閥，結構緊湊，性(xìng)能優(yōu)良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安(ān)裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連(lián)接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行(háng)穩定、可靠。

（四）、電(diàn)氣控(kòng)制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒(hé)一個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(jí)停止(zhǐ)”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有(yǒu)限公(gōng)司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓壓(yā)制和定程壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全(quán)保護裝置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下(xià)腔設有安全溢流閥，超(chāo)壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用(yòng)壓力(lì)溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開(kāi)關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程(chéng)極限無觸點接近開關保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用(yòng)技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技(jì)術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成(chéng)、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術文件

液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統(tǒng)、管路(lù)及一些附件組成。單台壓(yā)機的供貨内容如下：

1、本(běn)體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套）。

4、随機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓力調整、維護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供(gòng)管接頭處密封元件一套(tào)；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正(zhèng)常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修(xiū)期為1年。在質保期内，機床(chuáng)發生非誤操作故障(zhàng)和損(sǔn)壞，均由供方(fāng)負責維(wéi)修，若(ruò)需方認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真(zhēn)方式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予(yǔ)以響(xiǎng)應，維(wéi)修人員(yuán)48小(xiǎo)時内(nèi)到達(dá)甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另(lìng)行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打(dǎ)包液壓機、熱(rè)壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等。

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