y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液(yè)體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構(gòu)
1、本(běn)機主體為三梁四柱(zhù)結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成(chéng)。依(yī)靠四個立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固(gù)于兩端,機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四(sì)柱導(dǎo)向上下運動。上(shàng)梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效處(chù)理(lǐ),以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。
2、本機(jī)主(zhǔ)缸(gāng)采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式(shì),缸(gāng)體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼(gāng)制(zhì)造,活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采(cǎi)用(yòng)進口材料,密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱(zhù)采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻(pín)淬(cuì)火後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開關來确(què)定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合(hé)金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向(xiàng)套(tào)間的拉(lā)傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動(dòng)和控制系統
液壓系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shàng),由電動(dòng)機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示(shì)、管(guǎn)路等(děng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊(kuài)采用(yòng)二通(tōng)插裝閥,該閥采(cǎi)用(yòng)先導控(kòng)制、插(chā)裝式連接(jiē),主(zhǔ)閥(fá)結構(gòu)為(wéi)錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制(zhì)方式(shì)靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。
2、充(chōng)液閥(fá)
充液(yè)閥選用常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接結構,安(ān)裝時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管(guǎn)路
液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏(lòu)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用(yòng)内(nèi)充(chōng)矽油的抗震壓(yā)力表(biǎo)。
7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統
本(běn)機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交(jiāo)流220v,指示(shì)燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。
1、本機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱、安裝在車間(jiān)地(dì)面上(shàng),距主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。
3、主要(yào)電(diàn)氣控制元件
(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機(jī)床電(diàn)器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。
(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式
1、操(cāo)作方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩種。
(六)、安全(quán)保(bǎo)護(hù)裝置
1、液壓(yā)保護(hù)
(1) 主油(yóu)缸(gāng)下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用(yòng)。
(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護(hù)。
(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。
(2)電動機過(guò)載及(jí)短路保護采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guān)。
(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設有(yǒu)超程(chéng)極限無觸點接(jiē)近開(kāi)關保(bǎo)護。
(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停(tíng)止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。
(七(qī))、設備(bèi)設(shè)計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準
1、液壓機設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉
2、液壓(yā)機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條件(jiàn)〉〉
3、液(yè)壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設(shè)備(bèi)組(zǔ)成、供貨内容(róng)和随機技術文件
液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統(tǒng)、管路(lù)及一些附(fù)件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的(de)供貨内容如下(xià):
1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)(一(yī)套)。
2、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制裝置(一套(tào))。
3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhì)等(děng)(一套(tào))。
4、随機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱(xiāng)單(dān)、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套(tào)。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設(shè)備壓(yā)力(lì)調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。
6、随機備品(pǐn)備件(jiàn):
提供管接頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套(tào);
提(tí)供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液(yè)壓機(jī)工作環境(jìng)
1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安(ān)裝
在用戶(hù)現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。
2、培訓(xùn)
在工(gōng)廠和用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培(péi)訓包(bāo)括(kuò)正常(cháng)操作(zuò)、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的(de)分析(xī)。
3、機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修(xiū)期為(wéi)1年。在(zài)質保期(qī)内,機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障(zhàng)和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方負責(zé)維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真(zhēn)方式(shì)通知(zhī)供(gòng)方(fāng),供方應在2小時(shí)内予(yǔ)以(yǐ)響(xiǎng)應,維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設備(bèi)保修期滿後供方依(yī)然(rán)能提供廣泛而(ér)優(yōu)惠的技術支持及備(bèi)件供應。
備注:
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓(yā)機(jī)、c型(xíng)液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、熱壓成型液壓機、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、設備(bèi)的安(ān)裝、維(wéi)修、改造等。
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