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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)移(yí)機

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液(yè)體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本(běn)機主體為三梁四柱(zhù)結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂出(chū)缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成(chéng)。依(yī)靠四個立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固(gù)于兩端,機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑(huá)塊與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四(sì)柱導(dǎo)向上下運動。上(shàng)梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效處(chù)理(lǐ),以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。

2、本機(jī)主(zhǔ)缸(gāng)采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式(shì),缸(gāng)體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼(gāng)制(zhì)造,活塞杆(gǎn)表面進行中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采(cǎi)用(yòng)進口材料,密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱(zhù)采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面中頻(pín)淬(cuì)火後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開關來确(què)定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合(hé)金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與(yǔ)導向(xiàng)套(tào)間的拉(lā)傷和磨損。


(三(sān))、液壓傳動(dòng)和控制系統

液壓系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shàng),由電動(dòng)機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯(xiǎn)示(shì)、管(guǎn)路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采用(yòng)二通(tōng)插裝閥,該閥采(cǎi)用(yòng)先導控(kòng)制、插(chā)裝式連接(jiē),主(zhǔ)閥(fá)結構(gòu)為(wéi)錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制(zhì)方式(shì)靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥(fá)

充液(yè)閥選用常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接結構,安(ān)裝時進行酸洗與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用(yòng)内(nèi)充(chōng)矽油的抗震壓(yā)力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控(kòng)制系(xì)統

本(běn)機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交(jiāo)流220v,指示(shì)燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱、安裝在車間(jiān)地(dì)面上(shàng),距主(zhǔ)機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要(yào)電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機(jī)床電(diàn)器有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操(cāo)作方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩種。


(六)、安全(quán)保(bǎo)護(hù)裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸(gāng)下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓力溢流(liú)閥保護(hù)。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guò)載及(jí)短路保護采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設有(yǒu)超程(chéng)極限無觸點接(jiē)近開(kāi)關保(bǎo)護。

(5)所(suǒ)有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停(tíng)止(zhǐ)

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備(bèi)設(shè)計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術條件(jiàn)〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械(xiè)電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉

(八)、設(shè)備(bèi)組(zǔ)成、供貨内容(róng)和随機技術文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統(tǒng)、管路(lù)及一些附(fù)件組(zǔ)成。單台壓(yā)機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)(一(yī)套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站、管路(lù)、儀(yí)表等控制裝置(一套(tào))。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhì)等(děng)(一套(tào))。

4、随機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱(xiāng)單(dān)、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設(shè)備壓(yā)力(lì)調整、維(wéi)護、保養位置(zhì)指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件(jiàn):

提供管接頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套(tào);

提(tí)供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九(jiǔ))、液(yè)壓機(jī)工作環境(jìng)

1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾

1、安(ān)裝

在用戶(hù)現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工(gōng)廠和用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培(péi)訓包(bāo)括(kuò)正常(cháng)操作(zuò)、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問(wèn)題的(de)分析(xī)。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修(xiū)期為(wéi)1年。在(zài)質保期(qī)内,機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障(zhàng)和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方負責(zé)維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場(chǎng)維修,則以(yǐ)傳真(zhēn)方式(shì)通知(zhī)供(gòng)方(fāng),供方應在2小時(shí)内予(yǔ)以(yǐ)響(xiǎng)應,維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依(yī)然(rán)能提供廣泛而(ér)優(yōu)惠的技術支持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。


液(yè)壓機


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