（二）、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主(zhǔ)體(tǐ)為三梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià)，上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構(gòu)，焊後時效(xiào)處(chù)理，以有效消除内(nèi)應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行(háng)中頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避(bì)免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳(chuán)動和控制系統

液壓系統置于地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通插裝閥(fá)，該閥采用先(xiān)導控制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集(jí)成等一系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥(fá)選用常閉式(shì)充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用(yòng)法蘭連(lián)接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯示由(yóu)壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電(diàn)氣控(kòng)制系統

本機的電源(yuán)采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制電壓為(wéi)交(jiāo)流220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停止(zhǐ)”功(gōng)能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公司産品。

（五）液壓機(jī)操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全保護裝置

1、液(yè)壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流(liú)閥，超(chāo)壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力(lì)溢流閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保護(hù)

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑(huá)塊(kuài)均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置(zhì)。

（七）、設備設計、制造、驗收(shōu)執行(háng)的标準

1、液壓機設(shè)計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用技術(shù)條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機(jī)技術文(wén)件

液壓(yā)機(jī)由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台(tái)壓(yā)機的供貨(huò)内容如下(xià)：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀(yí)表等控制裝置（一套(tào)）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱(xiāng)、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一(yī)套）。

4、随機(jī)文件：使用說明(míng)書、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位置指示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭處密封(fēng)元件一套(tào)；

提供地腳螺(luó)栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝(zhuāng)、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作(zuò)原理、維修保(bǎo)養和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床(chuáng)發生非誤操作故障(zhàng)和損壞，均由供方負責維修，若(ruò)需方認為(wéi)确需(xū)供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方(fāng)式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予以響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保(bǎo)修期(qī)滿後供方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。

備(bèi)注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有更改不(bú)另(lìng)行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液壓機(jī)、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液(yè)壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等(děng)。

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