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y32-630t四柱(zhù)液壓機銷售

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數(shù)   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程(chéng)

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效(xiào)面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占(zhàn)地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本(běn)機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出(chū)缸等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作(zuò)為骨架(jià),上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端,機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊(kuài)與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後(hòu)時效處理,以有(yǒu)效消除内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sāi)式(shì)結構形(xíng)式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,活(huó)塞杆表面(miàn)進行中頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度達(dá)到hrc45~55,主缸密(mì)封件采用(yòng)進口(kǒu)材料(liào),密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼(gāng)制造(zào),表面中(zhōng)頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程開關來确(què)定的(de),可任意調整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于(yú)地面(miàn)之上(shàng),由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該(gāi)閥采(cǎi)用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連接,主閥結構(gòu)為錐(zhuī)閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可(kě)靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機能、三(sān)元化程度高、易(yì)于集成(chéng)等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山(shān)東(dōng)曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓(yā)設(shè)備有(yǒu)限公(gōng)司(sī)。

2、充液閥(fá)

充液(yè)閥(fá)選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xì)統管路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏(lòu)。

5、壓(yā)力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示(shì)由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證(zhèng)機器運行穩定、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上(shàng),距(jù)主機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可根據(jù)需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停(tíng)止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器(qì)有(yǒu)限公司産品。


(五(wǔ))液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。

2、控制方式:定壓壓制和定程壓(yā)制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸下(xià)腔設有安全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高壓(yā)油泵(bèng),采用壓力(lì)溢流(liú)閥保(bǎo)護(hù)。

(3) 滑(huá)塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路(lù),以防下滑(huá)。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操(cāo)作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機(jī)過載及短路保護采用自動空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護(hù)。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點(diǎn)設有超程(chéng)極限無(wú)觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均互(hù)鎖,按壓(yā)任一個,滑(huá)塊均停(tíng)止(zhǐ)

動作。

(6)可靠的電氣接(jiē)地裝置。


(七(qī))、設備設計(jì)、制造、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液壓系(xì)統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通(tōng)用技(jì)術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用(yòng)技(jì)術(shù)條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術(shù)文件

液壓(yā)機由本(běn)體(tǐ)、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及控制系(xì)統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内容(róng)如(rú)下:

1、本體(tǐ):包括機身、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)及控制系(xì)統裝置包括:動力(lì)站、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(一套(tào))。

3、電氣傳動及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套(tào))。

4、随機文件:使用說明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品(pǐn)合格(gé)證各(gè)三套(tào)。

5、總圖(tú)、地(dì)基圖、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管(guǎn)接頭(tóu)處密封(fēng)元件(jiàn)一套;

提供地腳螺(luó)栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機(jī)工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試(shì)。

2、培訓(xùn)

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包(bāo)括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修(xiū)保養和操(cāo)作問題的分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期(qī)1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責維修,若需方(fāng)認為(wéi)确需供方派員(yuán)來用戶方現場維修(xiū),則以(yǐ)傳真(zhēn)方式(shì)通知(zhī)供方(fāng),供方應在(zài)2小時(shí)内予以(yǐ)響應,維(wéi)修人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲方現場排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修(xiū)期滿後供(gòng)方依(yī)然(rán)能(néng)提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的(de)技術(shù)支持及備(bèi)件供應(yīng)。


備(bèi)注:

1.接受非(fēi)标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。


液壓機


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