（二(èr)）、本體結構

1、本機主體為三梁四(sì)柱結(jié)構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等(děng)組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調(diào)節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上(shàng)梁、滑塊(kuài)、工作台均為鋼(gāng)闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采(cǎi)用(yòng)活塞式結構形式，缸(gāng)體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼制造，活(huó)塞(sāi)杆表面進行中頻淬(cuì)火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造，表面(miàn)中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達(dá)到HRC45～55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開關來确定的，可任意調整(zhěng)。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱(zhù)與導向套間的拉(lā)傷和磨損。

（三(sān)）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置(zhì)于地面之上，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用二(èr)通插裝閥，該閥采用先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式連接，主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控制方(fāng)式靈活、多機能、三元化程度高、易于(yú)集成等一系列優點。生産(chǎn)廠家：山東曲阜海德液(yè)壓設備有限公司。

2、充液閥

充液(yè)閥選(xuǎn)用常閉式充液閥，結構緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥(fá)為标準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼闆(pǎn)焊接結構，安裝時(shí)進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸壓力顯示由壓力表(biǎo)檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可(kě)靠。

（四(sì)）、電氣控制系統

本機的電源采用三相(xiàng)四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指(zhǐ)示燈電(diàn)路為6.3V,電(diàn)磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設(shè)有專用的電氣箱、安裝在車間地面上(shàng)，距主機(jī)間的位置可根(gēn)據(jù)需方要求。

2、設置按(àn)鈕盒一個，可完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電器-天正機床電器(qì)有(yǒu)限(xiàn)公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半(bàn)自動三種操作方(fāng)式。

2、控(kòng)制方式：定壓壓制和定程壓制(zhì)兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主(zhǔ)油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油(yóu)泵，采用壓力溢流閥保(bǎo)護(hù)。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回(huí)路，以防下滑(huá)。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短(duǎn)路保護采用自(zì)動空氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按壓任一個，滑(huá)塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行的(de)标準

1、液壓機設計制(zhì)造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安(ān)全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械(xiè)電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和随(suí)機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管(guǎn)路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下：

1、本體：包括機(jī)身、主缸(gāng)等（一套(tào)）。

2、液壓(yā)傳(chuán)動及控制系統裝(zhuāng)置包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等（一(yī)套）。

4、随機文件：使用說明書、設備(bèi)裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力調(diào)整、維護、保養位置指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。

6、随機備(bèi)品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提(tí)供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓(yā)機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相(xiàng)對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工(gōng)廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作(zuò)原理、維修保(bǎo)養和操(cāo)作問題的分(fèn)析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年(nián)。在質保期内，機床發生非誤操作故障和(hé)損壞，均由供方負責(zé)維修，若需方認為确需供方派(pài)員來用戶(hù)方現場維修，則以傳(chuán)真方式通知供方，供(gòng)方應在2小時内予(yǔ)以(yǐ)響應(yīng)，維修人(rén)員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設(shè)備保(bǎo)修期滿後供方依然能提(tí)供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考，如有更改(gǎi)不另行通知。

廠家直銷各種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防盜門液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝(zhuāng)、維修、改造(zào)等。

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