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y32-630t四柱(zhù)液壓機多少(shǎo)錢(qián)

發布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液壓機技(jì)術參(cān)數

項(xiàng)      目

數   值

單  位

備(bèi) 注

公(gōng)稱力

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液體較(jiào)大工作壓力

25

mpa

滑塊(kuài)較大行程

900

mm

滑塊距(jù)工作台較大距(jù)離

1500

mm

滑(huá)塊行(háng)程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回(huí)程

50

工作台(tái)有效面積(jī)

左右

1500

mm

前後(hòu)

1500

機器占地(dì)面積

左右(yòu)

4200

mm

前後

4200

電(diàn)機(jī)總功率

37

kw

設備自(zì)重

34

t

(二(èr))、本體結構

1、本機(jī)主體(tǐ)為(wéi)三梁四(sì)柱結(jié)構,由(yóu)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等組成。機身由上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依(yī)靠(kào)四個立(lì)柱作為骨(gǔ)架,上橫梁及工作台由鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端(duān),機器(qì)精度靠調節螺母及(jí)緊固(gù)于上橫(héng)梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整(zhěng)。滑(huá)塊(kuài)與(yǔ)主缸活(huó)塞杆聯接,依(yī)靠(kào)四柱導向(xiàng)上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台(tái)均(jun1)為鋼闆焊接結構,焊(hàn)後時(shí)效處理,以(yǐ)有效(xiào)消除内應(yīng)力。

2、本機(jī)主缸采(cǎi)用活(huó)塞式結構(gòu)形式(shì),缸體和活(huó)塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),活塞杆表(biǎo)面進行(háng)中頻淬火後再鍍硬鉻(gè),表面(miàn)硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主缸(gāng)密(mì)封件采(cǎi)用進口材(cái)料,密(mì)封可靠(kào)且(qiě)使用壽命(mìng)長。

3、壓(yā)機立(lì)柱采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造,表面中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬鉻(gè),表面硬度達到(dào)hrc45~55。

4、滑塊(kuài)的位置通過行程開關來(lái)确定(dìng)的,可任意(yì)調整(zhěng)。

5、立柱(zhù)導向套采用(yòng)鋅合金(jīn)材料(liào),避免立柱(zhù)與導(dǎo)向套(tào)間的(de)拉傷和(hé)磨損。


(三(sān))、液壓傳動和控(kòng)制系統(tǒng)

液壓系(xì)統置于地面之(zhī)上(shàng),由電(diàn)動(dòng)機、泵(bèng)、閥塊(kuài)、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥(fá)塊

閥(fá)塊(kuài)采用二(èr)通插裝(zhuāng)閥,該閥(fá)采用(yòng)先導控制(zhì)、插裝式連接,主(zhǔ)閥結(jié)構為錐閥式液壓(yā)元件。它(tā)具有(yǒu)結構簡單(dān)、抗(kàng)污(wū)染能力強(qiáng)、性能可靠(kào)、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快(kuài)、沖擊小(xiǎo)、控制方(fāng)式靈活、多(duō)機能(néng)、三(sān)元化程度高(gāo)、易于集(jí)成(chéng)等一系列(liè)優(yōu)點。生産(chǎn)廠家:山東(dōng)曲阜(fù)海德液(yè)壓(yā)設備(bèi)有限公司。

2、充液(yè)閥

充液閥選用(yòng)常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊,性能(néng)優良可(kě)靠,該閥(fá)為标準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊接結構,安裝時進(jìn)行酸(suān)洗與(yǔ)防鏽處理(lǐ)。

4、管路

液壓(yā)系統(tǒng)管路盡量采用(yòng)法蘭連接,防止管路洩(xiè)漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸壓力(lì)顯示由壓力表(biǎo)檢測顯示。壓(yā)力(lì)表采用内充矽(xī)油的(de)抗震壓力表。

7、配備(bèi)油液過(guò)濾系統,保證機(jī)器運(yùn)行穩定、可(kě)靠。


(四(sì))、電氣控制(zhì)系統(tǒng)

本(běn)機的電(diàn)源采(cǎi)用三相四線制(zhì),電壓380v、50hz,控制(zhì)電路(lù)為交(jiāo)流(liú)220v,指(zhǐ)示燈電(diàn)路為6.3v,電(diàn)磁閥(fá)控(kòng)制(zhì)電壓為交流220v。

1、本機設有專用的(de)電氣(qì)箱、安(ān)裝在車間(jiān)地面上(shàng),距主機(jī)間的(de)位置可根(gēn)據需方要(yào)求。

2、設置(zhì)按(àn)鈕盒一個(gè),可完(wán)成“雙手壓(yā)制”、 “緊(jǐn)急停止”功能。

3、主要(yào)電氣控(kòng)制元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器(qì)-天正機床電器(qì)有限公(gōng)司(sī)産品(pǐn)。


(五)液壓(yā)機操作(zuò)方式

1、操作方式(shì):調整、手動、半自(zì)動三種操作(zuò)方(fāng)式。

2、控制方式:定(dìng)壓壓(yā)制(zhì)和定程(chéng)壓制兩種。


(六)、安全保(bǎo)護裝(zhuāng)置

1、液(yè)壓保護

(1) 主油(yóu)缸下腔(qiāng)設有(yǒu)安全(quán)溢流閥,超壓保(bǎo)護作(zuò)用。

(2) 高(gāo)壓油(yóu)泵(bèng),采(cǎi)用(yòng)壓力溢(yì)流閥保護。

(3) 滑(huá)塊支承采用(yòng)液壓(yā)雙保險(xiǎn)回路,以(yǐ)防下滑。

2、電氣保護

1)雙(shuāng)手操(cāo)作按(àn)鈕。

2)電(diàn)動機過載(zǎi)及短(duǎn)路保(bǎo)護采(cǎi)用自(zì)動空氣開(kāi)關。

(3) 控(kòng)制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超(chāo)程極(jí)限(xiàn)無觸點(diǎn)接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓任(rèn)一個,滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠的電氣(qì)接(jiē)地裝置。


(七)、設(shè)備設(shè)計、制(zhì)造(zào)、驗收執行的(de)标準

1、液(yè)壓機設計制(zhì)造按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓機(jī)的安(ān)全按(àn)jb3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術條(tiáo)件〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液(yè)壓(yā)系統通用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業(yè)機械電氣設(shè)備通用技(jì)術條(tiáo)件〉〉

(八)、設備(bèi)組成(chéng)、供貨内容和随機技(jì)術文件

液壓機由(yóu)本體、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)及控制(zhì)系統(tǒng)、電氣(qì)傳動(dòng)及控(kòng)制系統、管路及一(yī)些附件(jiàn)組成。單台壓機(jī)的供貨内容如下:

1、本(běn)體:包(bāo)括機(jī)身、主(zhǔ)缸等(一套)。

2、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統裝置包(bāo)括:動力站(zhàn)、管(guǎn)路、儀表(biǎo)等控制裝置(一套(tào))。

3、電氣傳動及(jí)控制(zhì)裝置(zhì)包括(kuò):電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒、行(háng)程(chéng)控制(zhì)等(一套)。

4、随機文(wén)件:使用(yòng)說明書、設備(bèi)裝箱單、産(chǎn)品合格證各三(sān)套。

5、總(zǒng)圖(tú)、地基圖(tú)、液壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電氣原理(lǐ)圖、程序圖(tú)、設(shè)備壓力(lì)調整(zhěng)、維護、保養位置指示(shì)圖及易損(sǔn)件全部圖(tú)紙。

6、随機備品備(bèi)件:

提(tí)供管接頭(tóu)處密(mì)封元件(jiàn)一套;

提(tí)供地腳螺(luó)栓、螺母一套;


九)、液壓機工作環境

1)環(huán)境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服務承諾(nuò)

1、安裝(zhuāng)

在用(yòng)戶現場進(jìn)行(háng)安(ān)裝、調(diào)試。

2、培(péi)訓

在工廠(chǎng)和(hé)用(yòng)戶現(xiàn)場提(tí)供培訓。培訓(xùn)包(bāo)括正常(cháng)操作、工(gōng)作原理(lǐ)、維修保(bǎo)養和操作問題的分(fèn)析。

3機(jī)床終(zhōng)驗收後整機質(zhì)量保修期1年(nián)。在質(zhì)保(bǎo)期内,機(jī)床發生(shēng)非誤操作故(gù)障和(hé)損壞(huài),均由供方負責(zé)維修,若需方認為确需(xū)供方派(pài)員來(lái)用戶方現場維(wéi)修,則以傳(chuán)真方式通知供(gòng)方,供(gòng)方(fāng)應在2小(xiǎo)時内予以響應,維修(xiū)人員48小時内到達(dá)甲方現(xiàn)場排(pái)除故障。

4、設(shè)備保修期滿後供方(fāng)依然能提(tí)供廣泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及(jí)備件供應。


備注:

1.接受非(fēi)标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考(kǎo),如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通知。


液(yè)壓機


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