y32-630t四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力(lì) | 6300 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構
1、本(běn)機主(zhǔ)體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工(gōng)作台、立柱、調節螺母(mǔ)及(jí)鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母及緊固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理,以(yǐ)有效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞式(shì)結構形(xíng)式,缸(gāng)體和(hé)活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼(gāng)制(zhì)造,活塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件(jiàn)采用(yòng)進口材料,密封可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。
4、滑塊的(de)位(wèi)置通過行程開關(guān)來确定的(de),可任意(yì)調整。
5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免(miǎn)立柱與導向套(tào)間(jiān)的拉(lā)傷和磨損。
(三(sān))、液(yè)壓傳動和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)
液(yè)壓系統(tǒng)置于地面之上,由(yóu)電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采用二通(tōng)插裝閥(fá),該(gāi)閥采用先導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污(wū)染(rǎn)能力(lì)強、性(xìng)能可靠(kào)、流動阻(zǔ)力小(xiǎo)、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三(sān)元化(huà)程度高、易(yì)于集成(chéng)等(děng)一系列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限(xiàn)公司。
2、充液閥(fá)
充液閥(fá)選(xuǎn)用(yòng)常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性能優(yōu)良可靠(kào),該閥為(wéi)标(biāo)準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。
4、管(guǎn)路
液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩(xiè)漏(lòu)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓(yā)力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。
7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣控制系(xì)統
本機的電源(yuán)采用三(sān)相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交流220v,指示(shì)燈電(diàn)路(lù)為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為交流(liú)220v。
1、本機設有專(zhuān)用(yòng)的電(diàn)氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可根據(jù)需方(fāng)要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件
(1)交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電器有限公司産(chǎn)品。
(五)液壓機(jī)操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓(yā)壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)
1、液壓(yā)保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥(fá),超壓保護(hù)作用(yòng)。
(2) 高壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。
(2)電動(dòng)機過(guò)載及(jí)短路保(bǎo)護(hù)采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guān)。
(3) 控制(zhì)電路的短路(lù)保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設有(yǒu)超程極限無(wú)觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按(àn)鈕均(jun1)互(hù)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準
1、液壓機設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉
2、液壓(yā)機的(de)安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機安(ān)全技術(shù)條件〉〉
3、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術(shù)文件(jiàn)
液壓(yā)機由本體、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如(rú)下(xià):
1、本體(tǐ):包括機身、主缸(gāng)等(děng)(一套)。
2、液(yè)壓傳動及控制(zhì)系(xì)統(tǒng)裝置包括(kuò):動力(lì)站、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。
3、電氣(qì)傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包(bāo)括(kuò):電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套)。
4、随機文件(jiàn):使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合(hé)格(gé)證各(gè)三套(tào)。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖(tú)、程(chéng)序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供(gòng)管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套;
提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huán)境(jìng)
1)環境溫度(dù):-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾
1、安(ān)裝
在(zài)用戶現場(chǎng)進行(háng)安裝(zhuāng)、調試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠和(hé)用戶(hù)現場(chǎng)提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養和操(cāo)作問題的分(fèn)析。
3、機床終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期為1年。在質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方負(fù)責維(wéi)修,若(ruò)需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方(fāng)派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方,供方(fāng)應在2小時(shí)内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維修人(rén)員48小(xiǎo)時内到(dào)達甲(jiǎ)方(fāng)現場(chǎng)排除故障。
4、設(shè)備(bèi)保修期滿後供(gòng)方依然(rán)能(néng)提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備(bèi)件供應。
備注(zhù):
1.接(jiē)受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。
廠家直銷各種:液壓(yā)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺服液壓機(jī)、成型液壓機(jī)、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓機、粉末(mò)液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、設備的安(ān)裝、維修、改(gǎi)造等(děng)。
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