（二）、本體結構(gòu)

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成(chéng)。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依靠(kào)四個立柱作為骨架(jià)，上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效處理，以有(yǒu)效消(xiāo)除内應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進口(kǒu)材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确(què)定的，可任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材料，避免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。

（三）、液(yè)壓傳動和控制系統

液壓系統(tǒng)置于地面之上(shàng)，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控(kòng)制、插裝式連接，主閥結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家：山東曲阜海(hǎi)德液壓設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為(wéi)标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統(tǒng)管路盡量采用法(fǎ)蘭連(lián)接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保證(zhèng)機器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣(qì)控制系統

本機的電(diàn)源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控(kòng)制電路為交(jiāo)流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上，距(jù)主(zhǔ)機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設(shè)置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有(yǒu)限(xiàn)公司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作(zuò)方(fāng)式：調整、手動、半自動(dòng)三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩種。

（六）、安全保護裝置(zhì)

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵(bèng)，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路，以防(fáng)下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計(jì)、制造(zào)、驗收執行的标準

1、液壓機(jī)設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機技術文(wén)件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單(dān)台壓機的供貨内容(róng)如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀表等控制(zhì)裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控制等（一套）。

4、随(suí)機文件：使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓力調整、維(wéi)護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套(tào)；

（九）、液壓機(jī)工作環(huán)境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對(duì)濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用(yòng)戶現場提供培訓。培(péi)訓包括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期内，機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞，均由供方負責維(wéi)修，若需方(fāng)認為确需供方派員來用戶方現(xiàn)場(chǎng)維修，則以傳真(zhēn)方(fāng)式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維(wéi)修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修(xiū)期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及(jí)備(bèi)件供應。

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知(zhī)。

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