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y32-630t四柱液壓機生産

發(fā)布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)

項      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

900

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速度(dù)

快下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有效(xiào)面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本(běn)機主(zhǔ)體為三梁四柱(zhù)結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工(gōng)作台、立柱、調節螺母(mǔ)及(jí)鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固(gù)于兩端,機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母及緊固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),焊後(hòu)時效(xiào)處理,以(yǐ)有效消(xiāo)除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞式(shì)結構形(xíng)式,缸(gāng)體和(hé)活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼(gāng)制(zhì)造,活塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件(jiàn)采用(yòng)進口材料,密封可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊的(de)位(wèi)置通過行程開關(guān)來确定的(de),可任意(yì)調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避(bì)免(miǎn)立柱與導向套(tào)間(jiān)的拉(lā)傷和磨損。


(三(sān))、液(yè)壓傳動和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)

液(yè)壓系統(tǒng)置于地面之上,由(yóu)電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥(fá),該(gāi)閥采用先導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥(fá)結構為錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污(wū)染(rǎn)能力(lì)強、性(xìng)能可靠(kào)、流動阻(zǔ)力小(xiǎo)、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三(sān)元化(huà)程度高、易(yì)于集成(chéng)等(děng)一系列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限(xiàn)公司。

2、充液閥(fá)

充液閥(fá)選(xuǎn)用(yòng)常(cháng)閉式(shì)充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性能優(yōu)良可靠(kào),該閥為(wéi)标(biāo)準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩(xiè)漏(lòu)。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓(yā)力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系(xì)統

本機的電源(yuán)采用三(sān)相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交流220v,指示(shì)燈電(diàn)路(lù)為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為交流(liú)220v。

1、本機設有專(zhuān)用(yòng)的電(diàn)氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間(jiān)的位(wèi)置(zhì)可根據(jù)需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電器有限公司産(chǎn)品。


(五)液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作方式。

2、控制(zhì)方式:定壓(yā)壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥(fá),超壓保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙(shuāng)手操作按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機過(guò)載及(jí)短路保(bǎo)護(hù)采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的短路(lù)保(bǎo)護。

(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設有(yǒu)超程極限無(wú)觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急停”按(àn)鈕均(jun1)互(hù)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接地(dì)裝置。


(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機安(ān)全技術(shù)條件〉〉

3、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液(yè)壓系(xì)統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術(shù)文件(jiàn)

液壓(yā)機由本體、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統、電氣(qì)傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如(rú)下(xià):

1、本體(tǐ):包括機身、主缸(gāng)等(děng)(一套)。

2、液(yè)壓傳動及控制(zhì)系(xì)統(tǒng)裝置包括(kuò):動力(lì)站、管路(lù)、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。

3、電氣(qì)傳動(dòng)及控制(zhì)裝置包(bāo)括(kuò):電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(děng)(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合(hé)格(gé)證各(gè)三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原(yuán)理圖(tú)、程(chéng)序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保(bǎo)養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供(gòng)管接(jiē)頭處密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套;


九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huán)境(jìng)

1)環境溫度(dù):-10~45℃。

2)相對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行(háng)安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠和(hé)用戶(hù)現場(chǎng)提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作、工作原理、維修保養和操(cāo)作問題的分(fèn)析。

3機床終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期1年。在質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供(gòng)方負(fù)責維(wéi)修,若(ruò)需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供(gòng)方(fāng)派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通知供(gòng)方,供方(fāng)應在2小時(shí)内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維修人(rén)員48小(xiǎo)時内到(dào)達甲(jiǎ)方(fāng)現場(chǎng)排除故障。

4、設(shè)備(bèi)保修期滿後供(gòng)方依然(rán)能(néng)提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備(bèi)件供應。


備注(zhù):

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。


液壓機


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