y32-630t四(sì)柱式(shì)液(yè)壓(yā)機技(jì)術參數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值 | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 6300 | kn | ||
回程力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大工作(zuò)壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右(yòu) | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | kw | ||
設備自重 | 34 | t |
(二(èr))、本體結構(gòu)
1、本機(jī)主(zhǔ)體(tǐ)為三(sān)梁四(sì)柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂出缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調(diào)節(jiē)螺母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母等組成。依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為骨(gǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台(tái)由鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端,機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁的鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞杆聯接,依靠四(sì)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動(dòng)。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台均(jun1)為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,焊後時效處(chù)理,以有效消除(chú)内應力(lì)。
2、本(běn)機主(zhǔ)缸采用活(huó)塞式結構形式(shì),缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造,活塞(sāi)杆表面進(jìn)行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻(gè),表面(miàn)硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主缸密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口材(cái)料,密封可(kě)靠且(qiě)使用(yòng)壽命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制(zhì)造,表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻(gè),表面硬度達到(dào)hrc45~55。
4、滑(huá)塊的位置通過行程開(kāi)關來确定(dìng)的,可任意(yì)調整。
5、立柱導向套(tào)采用鋅(xīn)合金(jīn)材料,避免(miǎn)立柱與導(dǎo)向套(tào)間的拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓(yā)傳動(dòng)和控制(zhì)系統
液(yè)壓系(xì)統置于地面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥(fá)塊采用二通插裝閥(fá),該閥采用(yòng)先導控制(zhì)、插裝式連(lián)接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能(néng)力強、性能可(kě)靠(kào)、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控制方式靈(líng)活、多(duō)機(jī)能、三元化程(chéng)度高(gāo)、易于(yú)集成(chéng)等一系列(liè)優點(diǎn)。生産(chǎn)廠家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液壓設(shè)備有限公司(sī)。
2、充液閥
充(chōng)液閥選用常閉式充液閥,結(jié)構(gòu)緊湊,性能(néng)優良可靠(kào),該(gāi)閥(fá)為标準通(tōng)用産(chǎn)品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),安(ān)裝時進(jìn)行酸(suān)洗與防鏽(xiù)處(chù)理(lǐ)。
4、管(guǎn)路
液壓(yā)系統管路(lù)盡量采用(yòng)法蘭連接(jiē),防止(zhǐ)管(guǎn)路洩漏。
5、壓力(lì)顯示
主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采(cǎi)用内充矽油(yóu)的(de)抗震壓力表(biǎo)。
7、配(pèi)備油液過濾系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣(qì)控制系統
本機的電(diàn)源采用三(sān)相四線制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制電路為交(jiāo)流220v,指示燈電路(lù)為6.3v,電磁閥控制(zhì)電壓為交流220v。
1、本(běn)機設(shè)有專用的(de)電氣箱、安(ān)裝在(zài)車間地面上,距(jù)主機間的位置可根(gēn)據需方要求(qiú)。
2、設(shè)置按(àn)鈕盒(hé)一個(gè),可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能。
3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元件
(1)交(jiāo)流接(jiē)觸(chù)器、熱繼(jì)電器(qì)-天(tiān)正機(jī)床電器(qì)有限(xiàn)公司(sī)産品。
(五(wǔ))液壓機(jī)操作(zuò)方式(shì)
1、操作(zuò)方式(shì):調整(zhěng)、手動、半自動三種操(cāo)作方(fāng)式。
2、控(kòng)制方式:定(dìng)壓(yā)壓制和定程壓制(zhì)兩種。
(六)、安全保(bǎo)護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔(qiāng)設有(yǒu)安全(quán)溢(yì)流(liú)閥,超壓保(bǎo)護作用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采(cǎi)用壓(yā)力溢(yì)流(liú)閥保(bǎo)護(hù)。
(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓(yā)雙(shuāng)保險回路,以防下(xià)滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電動機(jī)過載及短(duǎn)路保護采用(yòng)自(zì)動空(kōng)氣開(kāi)關。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護(hù)。
(4)滑塊(kuài)下(xià)死(sǐ)點設(shè)有超程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護(hù)。
(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一個(gè),滑塊(kuài)均停(tíng)止
動(dòng)作。
(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執行的(de)标準
1、液壓(yā)機設(shè)計制(zhì)造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安(ān)全(quán)按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉
3、液壓系統按(àn)gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條件(jiàn)〉〉
4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設(shè)備通用(yòng)技(jì)術條件〉〉
(八(bā))、設備(bèi)組成、供貨内容(róng)和随機技(jì)術文(wén)件
液(yè)壓機由本(běn)體、液壓傳(chuán)動及控制系統(tǒng)、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管(guǎn)路(lù)及一些(xiē)附件組(zǔ)成(chéng)。單台(tái)壓機的供貨内(nèi)容如下:
1、本(běn)體:包(bāo)括機(jī)身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制(zhì)系統裝(zhuāng)置包括:動力(lì)站(zhàn)、管路(lù)、儀表(biǎo)等控(kòng)制裝置(zhì)(一(yī)套)。
3、電氣傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)裝置包括(kuò):電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。
4、随(suí)機文(wén)件(jiàn):使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證(zhèng)各三套。
5、總(zǒng)圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設(shè)備(bèi)壓力(lì)調整(zhěng)、維(wéi)護、保養(yǎng)位置指示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙。
6、随機(jī)備品備(bèi)件:
提供(gòng)管(guǎn)接頭(tóu)處密(mì)封元(yuán)件(jiàn)一(yī)套;
提(tí)供(gòng)地(dì)腳螺(luó)栓、螺(luó)母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝
在用(yòng)戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安(ān)裝、調(diào)試。
2、培(péi)訓
在(zài)工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提(tí)供培訓。培(péi)訓包(bāo)括正(zhèng)常操(cāo)作、工(gōng)作(zuò)原理、維修保養和(hé)操作(zuò)問題的(de)分(fèn)析。
3、機(jī)床終驗收後(hòu)整(zhěng)機質量保(bǎo)修期(qī)為1年。在質保期(qī)内,機床發(fā)生非(fēi)誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun1)由供方(fāng)負責(zé)維修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gòng)方派(pài)員來用戶(hù)方(fāng)現場維(wéi)修,則(zé)以傳真方式通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小(xiǎo)時内予以(yǐ)響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排除故障。
4、設備保(bǎo)修期(qī)滿後(hòu)供方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受(shòu)非标(biāo)定制。
2.以上參數(shù)作為參考(kǎo),如有更改不另行通(tōng)知。
廠家直銷各種:液壓(yā)機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液(yè)壓(yā)機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機、c型液壓機(jī)、打包液(yè)壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多(duō)工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維修、改造等。
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