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新(xīn)疆y32-630t四(sì)柱液壓機

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液(yè)壓機技(jì)術(shù)參數

項(xiàng)      目

數(shù)   值

單  位(wèi)

備(bèi) 注

公稱力

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液(yè)體較大工(gōng)作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較(jiào)大(dà)行程

900

mm

滑塊距(jù)工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí)

1500

mm

滑(huá)塊行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回(huí)程(chéng)

50

工作台有效(xiào)面積(jī)

左右

1500

mm

前後

1500

機(jī)器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自重

34

t

(二(èr))、本體結構(gòu)

1、本機(jī)主(zhǔ)體為三梁四(sì)柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母等組(zǔ)成(chéng)。依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工(gōng)作(zuò)台(tái)由鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端,機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁的鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞杆聯(lián)接,依靠四柱(zhù)導向(xiàng)上下運動。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台均為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後時(shí)效處(chù)理,以有效(xiào)消除(chú)内應力(lì)。

2、本(běn)機主缸采用(yòng)活(huó)塞式(shì)結構(gòu)形式,缸體(tǐ)和活(huó)塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表面(miàn)進(jìn)行中(zhōng)頻淬火(huǒ)後(hòu)再鍍(dù)硬鉻(gè),表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密(mì)封(fēng)件采用進(jìn)口材料,密封可(kě)靠且(qiě)使用(yòng)壽命長。

3、壓(yā)機立(lì)柱采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,表面(miàn)中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊的位(wèi)置(zhì)通(tōng)過行(háng)程開(kāi)關來确定的(de),可(kě)任意(yì)調(diào)整(zhěng)。

5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅(xīn)合金(jīn)材料,避免(miǎn)立柱與導(dǎo)向套(tào)間的(de)拉傷和磨損。


(三(sān))、液(yè)壓(yā)傳動和控(kòng)制系統

液(yè)壓系統置于地面(miàn)之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓(yā)力(lì)顯示、管(guǎn)路等組(zǔ)成。

1、閥(fá)塊

閥(fá)塊采(cǎi)用二(èr)通插裝閥(fá),該閥采(cǎi)用(yòng)先導(dǎo)控制(zhì)、插(chā)裝(zhuāng)式連(lián)接,主閥結(jié)構為錐閥式液壓元(yuán)件。它(tā)具有(yǒu)結構(gòu)簡單(dān)、抗污染能(néng)力強(qiáng)、性能可靠(kào)、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快(kuài)、沖擊小、控(kòng)制方式(shì)靈(líng)活、多(duō)機能、三元(yuán)化程(chéng)度高、易于集(jí)成(chéng)等一系列(liè)優點。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓設備(bèi)有限公司(sī)。

2、充液閥

充(chōng)液閥(fá)選用(yòng)常閉(bì)式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能(néng)優良可靠(kào),該閥為标(biāo)準通(tōng)用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),安裝時進行酸洗與防鏽(xiù)處(chù)理。

4、管路(lù)

液壓(yā)系統管路盡量采用法蘭(lán)連接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓(yā)力顯(xiǎn)示(shì)由壓力表檢測顯示(shì)。壓力表采(cǎi)用内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行(háng)穩(wěn)定、可靠(kào)。


(四(sì))、電氣(qì)控制系統

本機(jī)的電(diàn)源(yuán)采(cǎi)用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓(yā)380v、50hz,控制電路為交(jiāo)流220v,指(zhǐ)示燈(dēng)電路為6.3v,電(diàn)磁(cí)閥控制(zhì)電壓(yā)為交流220v。

1、本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地(dì)面上,距(jù)主機間的位置(zhì)可根(gēn)據需方要(yào)求。

2、設置按鈕盒(hé)一個,可(kě)完(wán)成“雙手壓制”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能(néng)。

3、主要電氣控制元(yuán)件

(1)交流接觸器、熱繼(jì)電器-天正(zhèng)機(jī)床電器(qì)有限公司(sī)産品。


(五)液(yè)壓機操作方式

1、操作(zuò)方式:調整、手動(dòng)、半自(zì)動三種(zhǒng)操作方式。

2、控(kòng)制方式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安(ān)全保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保(bǎo)護

(1) 主(zhǔ)油缸(gāng)下腔(qiāng)設有(yǒu)安全溢流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護(hù)作(zuò)用。

(2) 高(gāo)壓油(yóu)泵,采用壓(yā)力溢(yì)流閥(fá)保護(hù)。

(3) 滑塊支承(chéng)采用(yòng)液壓(yā)雙(shuāng)保險回(huí)路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操(cāo)作按鈕(niǔ)。

2)電動(dòng)機(jī)過載及短路保(bǎo)護采(cǎi)用自(zì)動空(kōng)氣開關。

(3) 控(kòng)制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設(shè)有超程極(jí)限無(wú)觸點接近開關保護(hù)。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊均停(tíng)止(zhǐ)

動(dòng)作。

(6)可靠的(de)電氣接地裝置(zhì)。


(七)、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、驗收執(zhí)行的标準

1、液(yè)壓(yā)機設計制造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機的安(ān)全按(àn)jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

3、液壓系統按(àn)gb3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術(shù)條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設(shè)備通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備組成(chéng)、供(gòng)貨内容和随(suí)機技(jì)術文(wén)件

液(yè)壓機由本(běn)體、液壓傳動及控制系(xì)統(tǒng)、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管(guǎn)路及一些(xiē)附件組成。單台(tái)壓機(jī)的供貨(huò)内(nèi)容如(rú)下:

1、本體:包(bāo)括機(jī)身、主缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓(yā)傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等控(kòng)制裝置(一套)。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置(zhì)包括:電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随(suí)機文(wén)件(jiàn):使(shǐ)用說(shuō)明書、設備裝箱(xiāng)單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖、液壓(yā)原理圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣(qì)原理(lǐ)圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置(zhì)指(zhǐ)示(shì)圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙。

6、随機備品備(bèi)件(jiàn):

提供管接頭(tóu)處密封元件一(yī)套;

提(tí)供地腳螺(luó)栓、螺(luó)母(mǔ)一(yī)套;


九(jiǔ))、液壓機工(gōng)作環(huán)境

1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度:≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安裝

在用戶現(xiàn)場進行安(ān)裝、調試。

2、培(péi)訓

在工廠和用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培(péi)訓包括正常操(cāo)作、工作原理、維(wéi)修保(bǎo)養和操作(zuò)問題(tí)的分(fèn)析。

3機(jī)床終驗收後整機質量保修期1年(nián)。在質保期(qī)内,機(jī)床發(fā)生非(fēi)誤操(cāo)作故障和(hé)損壞,均由(yóu)供方(fāng)負責維修,若需(xū)方認為(wéi)确(què)需供(gòng)方派員來(lái)用戶方現(xiàn)場維(wéi)修,則(zé)以傳(chuán)真方式通(tōng)知供方,供方應在2小時内(nèi)予以(yǐ)響應,維修(xiū)人員(yuán)48小時(shí)内到(dào)達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除故障。

4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技(jì)術支(zhī)持及(jí)備(bèi)件供應(yīng)。


備注(zhù):

1.接(jiē)受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。


液壓(yā)機


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