（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及(jí)鎖緊螺母等(děng)組(zǔ)成。依靠四個立柱作(zuò)為骨架，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖緊(jǐn)螺(luó)母緊固于兩端，機器精度靠調(diào)節螺母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來(lái)調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞杆聯接(jiē)，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊(hàn)接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式(shì)結構(gòu)形式(shì)，缸體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造，活塞杆表(biǎo)面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确(què)定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立(lì)柱與(yǔ)導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于地面之上，由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用(yòng)二通插裝閥，該閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控制方(fāng)式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成(chéng)等一系列優點。生産(chǎn)廠家：山東(dōng)曲阜(fù)海德(dé)液壓設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充液閥，結構(gòu)緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥為(wéi)标準通用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接結構，安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路(lù)盡量采用(yòng)法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震壓(yā)力表。

7、配備油液過濾系(xì)統，保證機器運行(háng)穩定、可(kě)靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三相四(sì)線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在車間地面上，距(jù)主機間的位(wèi)置(zhì)可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙(shuāng)手壓(yā)制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司(sī)産品。

（五）液壓機操作方式

1、操(cāo)作方式：調整、手動、半自(zì)動三種操(cāo)作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸(gāng)下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采(cǎi)用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙(shuāng)手操作按鈕。

（2）電動機過載及短(duǎn)路保護采用自動空氣開(kāi)關。

(3) 控制電路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下死點(diǎn)設有超(chāo)程極(jí)限無觸點接近(jìn)開關保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條(tiáo)件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容(róng)和随機技術文件

液壓機由本(běn)體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓(yā)機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體：包(bāo)括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀表等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控(kòng)制等(děng)（一套）。

4、随機文件：使用說明書(shū)、設備裝箱單、産品合格證各三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管接頭(tóu)處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一(yī)套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境(jìng)溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場提供培訓。培訓包括正常(cháng)操作、工作原理、維修保養和操作(zuò)問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障和(hé)損壞，均由供方負責(zé)維修，若需方認為(wéi)确需供(gòng)方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應(yīng)。

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考，如有更改不另(lìng)行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓(yā)機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修(xiū)、改造等。

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