液壓數控快速沖床性(xìng)能、特(tè)點概(gài)述:
數控液壓沖(chòng)床是機械沖床(chuáng)的換(huàn)代(dài)産品,它集合了(le)沖(chòng)床和單柱(zhù)液壓機的(de)優勢。既(jì)可以沖(chòng)孔,切角,裁(cái)斷(duàn),壓(yā)制,也可(kě)以(yǐ)做拉(lā)伸,成(chéng)型(xíng)。真正實(shí)現了一機(jī)多用(yòng)。
數(shù)控(kòng)液壓(yā)沖床(chuáng)采用(yòng)了(le)plc集(jí)中控(kòng)制,全觸(chù)摸(mō)屏操(cāo)作。可手(shǒu)動和自(zì)動自由(yóu)控制,機(jī)器運行更平穩(wěn),噪音(yīn)小,精度高(gāo)。危險(xiǎn)系(xì)數(shù)為0。
如(rú)果配(pèi)上(shàng)自動送(sòng)料無需人工操(cāo)作,真正實(shí)現了(le)一人(rén)多機的操作。
設備所(suǒ)有技(jì)術均采用程序(xù)操作(zuò),行程,速度,拉伸,無需(xū)人工(gōng)調節(jiē)。
适用(yòng)對象如下(xià):
汽(qì)車(chē) 冶金(jīn) 航空(kōng) 船舶 日用(yòng)五金 家電建材 led燈具(jù) 篩網 沖孔(kǒng)标志
附屬(shǔ)功能(néng):壓力顯示、計數(shù)顯示、行(háng)程顯示(shì)、速度(dù)顯示、時間(jiān)顯示(shì)、 故障(zhàng)顯示
動作(zuò)順序:普通(tōng)沖床(chuáng)使用(yòng)
快速下行---加(jiā)壓(yā)沖裁(cái)--快速回(huí)程---恢複(fú)遠(yuǎn)點(diǎn)
普通(tōng)壓機(jī)使用
快(kuài)速(sù)下行(háng)----快轉(zhuǎn)慢(màn)----開始壓(yā)制---保壓(yā)-----快(kuài)速回(huí)程----恢複(fú)原點
液(yè)壓數控快速沖床主(zhǔ)要結構(gòu)及功能(néng)介紹(shào):
本液壓機(jī)由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控(kòng)制系統和(hé)輔助部分組成(chéng)。
1主機
主機(jī)部分由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系統,及限程裝置(zhì)等組成。
2機身
機身結(jié)構件(jiàn)采用q235優質(zhì)鋼(gāng)闆焊接結構(gòu),焊後(hòu)采用(yòng)退火處理(lǐ)消除(chú)内應力,并(bìng)進(jìn)行(háng)抛丸(wán)處理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均有t形槽,可以使用(yòng)t形槽(cáo)用螺(luó)栓,以(yǐ)便安裝模具(t形(xíng)槽及(jí)中(zhōng)心(xīn)距尺(chǐ)寸需(xū)經客戶确(què)認)。
——滑塊、 滑(huá)塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成,然後(hòu)保持(chí)200°進行(háng)去應力處(chù)理,滑(huá)塊置于機(jī)身中間,其上(shàng)平(píng)面與主缸(gāng)連接;滑塊(kuài)下平面加(jiā)工有t形槽,用以(yǐ)固定模具(jù);滑塊(kuài)采用矩形導軌(guǐ),從而(ér)保證滑塊導向精(jīng)度,剛性(xìng)好,精度保持性(xìng)好,滑塊具有很好的剛性(xìng),能滿(mǎn)足定程壓(yā)制的要求。
3主油(yóu)缸
本(běn)機主油缸(gāng)為機(jī)械擋塊缸,油缸(gāng)安裝(zhuāng)在(zài)機架上(shàng),通過油(yóu)缸鎖母鎖緊,活塞杆表面進(jìn)行耐磨處(chù)理,油缸(gāng)均選用(yòng)進口的密(mì)封件(jiàn)密封,使用(yòng)壽命長,密封(fēng)性能可(kě)靠,重複定位精(jīng)度高。
4液(yè)壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是産生和(hé)分配(pèi)工作(zuò)油液(yè)的(de)裝(zhuāng)置,并(bìng)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動(dòng)作。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件,采(cǎi)用封閉(bì)結(jié)構。箱(xiāng)内裝有(yǒu)過(guò)濾器(qì),箱壁開有窗孔以便清洗(xǐ)油箱(xiāng);設有(yǒu)液位計,油(yóu)箱上(shàng)面裝(zhuāng)有集(jí)成體、油泵(bèng)電機(jī)組等。本機液壓(yā)系統使(shǐ)用的主(zhǔ)要液壓元件(jiàn):
5油泵電機(jī)組(zǔ)
系統采用一台4級的電動機經(jīng)聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台(tái)mcy14-1b軸向柱(zhù)塞(sāi)泵為(wéi)液壓(yā)系統提供(gòng)壓力油(yóu)。
主(zhǔ)油泵采用(yòng)國産恒功(gōng)率軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵,該泵較(jiào)大的特點是随着系統壓力(lì)升高,流量成正比減小,保持功率不變,有(yǒu)效節約能源(yuán)。
5液(yè)壓集(jí)成(chéng)控制閥(fá)
液壓(yā)集成(chéng)控制閥采(cǎi)用國(guó)産二通(tōng)插裝(zhuāng)閥(fá)集中控制,具(jù)有調壓(yā)、換向、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超(chāo)壓保(bǎo)護等(děng)作用。主缸(gāng)下腔(qiāng)控制塊上(shàng)設有(yǒu)二級(jí)防滑(huá)塊下(xià)落裝置及(jí)安全(quán)閥,當(dāng)滑塊(kuài)在任(rèn)意位置停止時(shí),該裝(zhuāng)置自動(dòng)關(guān)閉,确保滑塊的可靠(kào)性和安全(quán)性;當(dāng)其下(xià)腔由于(yú)閥(fá)塊卡死而(ér)封閉時(shí),旁路安(ān)全閥及時(shí)起排(pái)油作(zuò)用(yòng),避免安(ān)全事故發生。
6充(chōng)液閥(fá)
充液閥安(ān)裝在(zài)主油(yóu)缸頂(dǐng)部,當滑塊(kuài)依靠自重快速下行(háng)時,泵的來油不(bú)能及時供應主(zhǔ)油缸(gāng)上腔,此時(shí)主油缸上腔形(xíng)成負壓(yā)吸開充(chōng)液閥(fá)主(zhǔ)閥,使充(chōng)液筒内油(yóu)液大(dà)量流入主腔,從(cóng)而達(dá)到滑塊快速下(xià)行(háng)的(de)速度(dù)要求,當滑塊回程(chéng)時(shí),控(kòng)制油液(yè)先頂開預洩小(xiǎo)閥芯,使主缸上(shàng)腔卸壓後,然後打開(kāi)充(chōng)液閥主(zhǔ)閥,使主缸(gāng)上腔(qiāng)油液排(pái)回(huí)沖(chòng)液(yè)箱内(nèi),再經(jīng)過回(huí)油管(guǎn)流(liú)入油箱(xiāng)。
7電氣(qì)系統
整個(gè)電(diàn)氣(qì)系統分為(wéi)動力部分(fèn)和控(kòng)制部(bù)分。
8動力部(bù)分
采用三相四(sì)線制交流380v電源(yuán),由自動空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電器(qì)、交流接觸(chù)器和驅(qū)動油泵用的(de)三相鼠籠型感應電(diàn)動機(jī)組成,電機(jī)采(cǎi)用(yòng)y-△啟動(dòng),安全可靠。
9控制部分(fèn)
控制(zhì)部分:采(cǎi)用全觸(chù)摸屏移動組合(hé)控制(zhì)組成,主控(kòng)制台放置(zhì)在主機左(zuǒ)側(cè)。電氣櫃(guì)采用冷(lěng)軋鋼闆(pǎn)制作,靜電(diàn)噴塑(sù),其内部裝(zhuāng)有plc可(kě)編程控制器及其他控(kòng)制元件等。面(miàn)闆上各種(zhǒng)控制按鈕(niǔ)及功(gōng)能轉換(huàn)開關、各(gè)電機啟停(tíng)按鈕(niǔ)、各部分監視指(zhǐ)示燈(dēng)及計(jì)數器(qì)等。移動(dòng)操作台(tái)主要用于(yú)數控(kòng)自動(dòng)操作(zuò),其上(shàng)設緊急(jí)停止按鈕等。
——控制裝置:采(cǎi)用plc可(kě)編程序(xù)控制器(qì)控(kòng)制(zhì);
——操(cāo)作方式:點(diǎn)動、全自動(dòng)兩種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì);
——工作方式(shì):普通壓機和沖(chòng)床交(jiāo)換。
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