液(yè)壓數(shù)控快速沖床性能(néng)、特點概述:
數控液壓沖床是機械沖床的換(huàn)代産品,它集合了沖床和(hé)單(dān)柱液壓機的優勢。既(jì)可以沖孔,切角,裁斷,壓制,也可以做拉伸,成型。真正實(shí)現了一機多用。
數控液壓沖(chòng)床(chuáng)采用了plc集中控制,全(quán)觸摸(mō)屏操(cāo)作。可手動和自(zì)動自由控制,機(jī)器運(yùn)行更(gèng)平穩,噪音小,精度高。危險系數為0。
如果(guǒ)配上自動送料無需人工操作,真正實現了一人多機(jī)的(de)操作。
設備所有(yǒu)技術均采(cǎi)用(yòng)程序(xù)操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
适(shì)用對象如下:
汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具 篩網 沖孔标志
附屬功能:壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示(shì)、速度顯示、時間(jiān)顯示、 故障顯示
動作順序:普通沖床使用
快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速回程---恢複遠(yuǎn)點
普通壓機使用
快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保壓-----快速回程----恢複原點
液壓數控快速沖床主要結構及功能介紹:
本液壓機(jī)由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系(xì)統和輔助部分組成(chéng)。
1主機
主機(jī)部分由機身、主缸、冷卻系統,及限程裝置等組成。
2機身
機身結構件采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu),焊後采用退火處理(lǐ)消除内應(yīng)力,并進行抛丸處理。滑塊及工(gōng)作台墊闆均有T形槽,可以使用T形槽用螺(luó)栓,以便安裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客戶确認)。
——滑塊、 滑塊由優質鑄件鑄造(zào)而成,然後保持(chí)200°進行去應力處理,滑塊置(zhì)于機身中間,其上(shàng)平面與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)連接;滑塊下平面加工有T形槽,用以固定(dìng)模具;滑塊(kuài)采用矩形導軌,從而(ér)保證滑塊(kuài)導向精度,剛性(xìng)好,精度保(bǎo)持性(xìng)好,滑塊具(jù)有很好的剛性,能滿足定程壓制的要求。
3主油缸
本(běn)機主(zhǔ)油缸為機械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母(mǔ)鎖緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨處理,油缸(gāng)均選用進口的密封件密封(fēng),使用壽命長,密封性能可(kě)靠,重複定位精度高。
4液壓系統(tǒng)
液壓系統是産生和分配工作油液的裝置,并使主機實現各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊接件,采(cǎi)用封閉結構。箱内裝有過濾器,箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗油箱;設有液位計,油箱上面裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓(yā)系統使用的主要液壓元件:
5油泵電(diàn)機組
系統采用一台4級的(de)電動(dòng)機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓系統提供壓力油。
主油泵采用國産恒功率軸向柱塞泵,該泵較大的特點是随着系統(tǒng)壓力升高,流量成正比減小,保(bǎo)持功率不變,有效節約能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液壓集成控制(zhì)閥采用國産二(èr)通插裝閥(fá)集中控制,具有調壓(yā)、換向、保(bǎo)壓、卸荷、支撐、快慢速(sù)轉(zhuǎn)換(huàn)、超壓保護等作用。主缸(gāng)下腔控制塊上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥(fá),當滑塊在任意位置停止時,該裝置自動關閉,确保滑(huá)塊的可靠性和安(ān)全性;當其下腔由(yóu)于閥塊卡死而封閉時,旁路安(ān)全閥及時起排油作用,避免安(ān)全事故發生。
6充液閥
充液閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重(zhòng)快速下行時,泵的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔,此時主油缸上(shàng)腔形成負壓吸開充(chōng)液閥主閥,使充液(yè)筒内油液大量流入主腔,從而達到滑塊快速下行的速度(dù)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制油液(yè)先頂(dǐng)開預(yù)洩小閥芯,使主缸上腔卸(xiè)壓(yā)後,然後打開(kāi)充液閥主閥,使主缸(gāng)上(shàng)腔油液排回沖液箱内,再經過回(huí)油管(guǎn)流入油箱。
7電氣系統
整個電氣系統分為動力部分和控制部分。
8動力部分
采用三相四線制交流380V電源(yuán),由自動空氣開關、斷路器、熱(rè)繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電(diàn)動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控制部分
控制部分:采用全觸摸屏移動組合控制組成(chéng),主控制台放置在主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制作,靜電噴塑,其内部裝有PLC可編程控制器及其他控制元件等。面闆上各(gè)種控制按鈕及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機啟停按鈕(niǔ)、各部分監視(shì)指示燈及計數器等。移動操(cāo)作台主要用于數控自動(dòng)操作,其上設緊急停止按鈕等。
——控制裝置:采用PLC可編(biān)程序控制器控制(zhì);
——操作方式:點動、全自動兩種操作方式;
——工作方式(shì):普通壓機和沖(chòng)床(chuáng)交換。
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