液壓數控快速沖(chòng)床性能、特點概(gài)述：

數控液壓沖(chòng)床是(shì)機械沖床(chuáng)的換代産品，它(tā)集合了(le)沖床和(hé)單柱(zhù)液壓(yā)機的(de)優勢。既可(kě)以沖孔，切角，裁斷，壓(yā)制，也(yě)可以(yǐ)做拉(lā)伸，成(chéng)型(xíng)。真正實(shí)現了一機(jī)多用。

數控液壓沖床(chuáng)采用(yòng)了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏操(cāo)作。可手動和自(zì)動自(zì)由控(kòng)制，機器運行更(gèng)平穩，噪音小，精度高(gāo)。危險系數(shù)為0。

如(rú)果配(pèi)上自動送(sòng)料無(wú)需人工操(cāo)作，真正實現了(le)一人多機(jī)的操作。

設備所有技(jì)術均采用(yòng)程序(xù)操作(zuò)，行程(chéng)，速度(dù)，拉伸，無需人工調節(jiē)。

适用對象(xiàng)如下：

汽(qì)車(chē) 冶金 航空(kōng) 船(chuán)舶 日用(yòng)五金 家電(diàn)建材(cái) led燈具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬(shǔ)功能：壓力顯示、計數(shù)顯示、行(háng)程顯示、速度(dù)顯示、時間顯示、 故障顯示(shì)

動作順序(xù)：普通(tōng)沖床(chuáng)使用(yòng)

快速(sù)下行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢複遠點

普通壓機(jī)使用

快速(sù)下(xià)行----快轉(zhuǎn)慢----開(kāi)始壓(yā)制---保壓-----快(kuài)速回(huí)程----恢複原點

液(yè)壓數(shù)控快(kuài)速沖床主(zhǔ)要結構(gòu)及功能介紹(shào)：

本液壓機(jī)由主機(jī)、液壓(yā)系(xì)統、電氣控(kòng)制系(xì)統和輔助部分(fèn)組成(chéng)。

1主機

主機(jī)部分(fèn)由機身、主(zhǔ)缸、冷卻(què)系統，及(jí)限程裝置等組(zǔ)成。

2機(jī)身(shēn)

機身結(jié)構件(jiàn)采用q235優質(zhì)鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構(gòu)，焊後采用(yòng)退火處理(lǐ)消除内應(yīng)力，并(bìng)進行(háng)抛丸處理(lǐ)。滑(huá)塊及工(gōng)作台墊闆均有(yǒu)t形槽，可以使用(yòng)t形槽用螺栓，以(yǐ)便安裝模具（t形(xíng)槽及(jí)中心(xīn)距尺寸需經客戶确(què)認）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件(jiàn)鑄造(zào)而成(chéng)，然(rán)後保持(chí)200°進行(háng)去應力處(chù)理，滑塊置于機身中間，其(qí)上平(píng)面與主缸(gāng)連接(jiē)；滑塊下平面加(jiā)工有(yǒu)t形(xíng)槽，用以(yǐ)固定(dìng)模具；滑塊(kuài)采用矩形(xíng)導軌(guǐ)，從而保證滑塊(kuài)導向精(jīng)度(dù)，剛性(xìng)好，精(jīng)度保持性(xìng)好，滑塊(kuài)具(jù)有很(hěn)好的剛性，能滿(mǎn)足定程壓(yā)制的(de)要求。

3主(zhǔ)油缸

本機主油缸為機(jī)械擋(dǎng)塊缸，油缸(gāng)安裝在機架上(shàng)，通過油缸(gāng)鎖母(mǔ)鎖緊，活(huó)塞杆表(biǎo)面進行(háng)耐(nài)磨處(chù)理，油缸均(jun1)選用(yòng)進口的密封件(jiàn)密封，使用(yòng)壽命(mìng)長，密(mì)封性能可靠，重複定位精(jīng)度高。

4液壓系統(tǒng)

液壓系(xì)統是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液的裝置，并使主機實現各(gè)種動作(zuò)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件，采(cǎi)用封(fēng)閉結(jié)構。箱内裝有(yǒu)過濾器(qì)，箱壁開有(yǒu)窗孔以(yǐ)便清洗油箱(xiāng)；設有液位(wèi)計，油箱上面裝(zhuāng)有集成體、油泵電機(jī)組等(děng)。本機液壓(yā)系統使用(yòng)的主(zhǔ)要液(yè)壓元件：

5油(yóu)泵電機組(zǔ)

系統(tǒng)采用一(yī)台(tái)4級的(de)電動機經聯軸(zhóu)器各(gè)驅動一台(tái)mcy14-1b軸向柱塞泵為液壓(yā)系統(tǒng)提供(gòng)壓力油(yóu)。

主(zhǔ)油泵采用(yòng)國(guó)産恒功率軸向柱(zhù)塞泵(bèng)，該泵(bèng)較大的特(tè)點是随着系統(tǒng)壓力升(shēng)高，流量(liàng)成正(zhèng)比減(jiǎn)小，保(bǎo)持(chí)功(gōng)率不變，有(yǒu)效節約能源。

5液壓集(jí)成控制閥(fá)

液壓集(jí)成控制(zhì)閥采(cǎi)用國(guó)産二通插裝(zhuāng)閥(fá)集中(zhōng)控制(zhì)，具有調壓(yā)、換向、保壓(yā)、卸荷(hé)、支撐(chēng)、快(kuài)慢速轉(zhuǎn)換、超(chāo)壓保護等(děng)作用。主(zhǔ)缸下腔(qiāng)控制塊上設有(yǒu)二級(jí)防滑(huá)塊下(xià)落裝置及(jí)安全閥，當滑塊在任(rèn)意位置停(tíng)止時(shí)，該裝置自動關(guān)閉，确保滑(huá)塊的(de)可靠(kào)性(xìng)和安全(quán)性；當(dāng)其(qí)下(xià)腔由(yóu)于閥(fá)塊卡死而(ér)封閉(bì)時(shí)，旁(páng)路安全閥及時起排(pái)油作用，避免安全事(shì)故發生。

6充(chōng)液閥(fá)

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快速下行(háng)時，泵的(de)來(lái)油不(bú)能及(jí)時(shí)供應主(zhǔ)油缸上腔，此時(shí)主油缸上腔形(xíng)成負壓(yā)吸開充液閥(fá)主(zhǔ)閥(fá)，使充(chōng)液筒(tǒng)内油(yóu)液大(dà)量流(liú)入主腔(qiāng)，從(cóng)而達(dá)到滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行的速度要求(qiú)，當(dāng)滑塊回(huí)程時，控(kòng)制(zhì)油液(yè)先頂開預洩小閥芯，使主(zhǔ)缸上腔卸(xiè)壓後(hòu)，然後打開充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔(qiāng)油液(yè)排回(huí)沖液(yè)箱内，再經(jīng)過回油管(guǎn)流入油箱(xiāng)。

7電氣系統(tǒng)

整個電氣系統分為(wéi)動力部(bù)分和控制部分(fèn)。

8動(dòng)力部分

采用(yòng)三相四線制交流380v電源(yuán)，由自動空(kōng)氣開(kāi)關、斷路器、熱繼(jì)電器、交(jiāo)流(liú)接觸器和(hé)驅動(dòng)油泵(bèng)用的三相鼠籠(lóng)型(xíng)感(gǎn)應電動機(jī)組成，電機采用(yòng)y-△啟動，安全可靠(kào)。

9控制部分

控制(zhì)部分(fèn)：采用全觸摸屏移(yí)動組合(hé)控制組成，主控(kòng)制台放(fàng)置(zhì)在主(zhǔ)機左側(cè)。電氣櫃(guì)采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作，靜(jìng)電噴塑(sù)，其内(nèi)部裝(zhuāng)有plc可(kě)編程控制器及(jí)其他(tā)控(kòng)制元件(jiàn)等。面闆上各種(zhǒng)控制(zhì)按鈕及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監視指(zhǐ)示燈及計(jì)數器等。移(yí)動操(cāo)作台(tái)主要用于數控(kòng)自動(dòng)操作，其上(shàng)設緊急停止按(àn)鈕等(děng)。

——控制裝置(zhì)：采用plc可編(biān)程序(xù)控制器控制(zhì)；

——操(cāo)作方式：點動、全自動(dòng)兩種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)；

——工作(zuò)方式：普通(tōng)壓機(jī)和沖(chòng)床交換(huàn)。