液壓機用途與(yǔ)特點
計算(suàn)機優(yōu)化結(jié)構設計,框(kuàng)架式結構,簡單(dān)、經濟、實(shí)用(yòng)。
液壓(yā)控制采(cǎi)用(yòng)插裝閥集成系統,壓力可調,流量穩(wěn)定,動作可靠,使用壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng),減少(shǎo)了連(lián)結(jié)管路和(hé)洩露點。
獨(dú)立的電氣控制(zhì)系統(tǒng),工作(zuò)可(kě)靠(kào),動作(zuò)直(zhí)觀(guān),維修(xiū)方便(biàn)。
采用(yòng)按鈕集(jí)中(zhōng)控制,具(jù)有點動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)操作方式
通過操作控制(zhì)裝(zhuāng)置,可實(shí)現定程、定壓兩(liǎng)種成形工(gōng)藝,并具有保(bǎo)壓(yā)延時(shí)等功(gōng)能
滑塊的工作壓力(lì)、空載快速(sù)下行和慢(màn)速(sù)工(gōng)進的行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行(háng)調整(zhěng)。。
可選配件(jiàn)
☆ 光栅安全(quán)保護裝(zhuāng)置
☆ 行程(chéng)、壓力(lì)、時間觸摸(mō)式顯(xiǎn)示屏系統(tǒng)
☆ plc可編(biān)程控(kòng)制器
☆ 沖(chòng)裁緩沖(chòng)裝置
☆ 換(huàn)模(mó)具用(yòng)浮動導軌(guǐ)和滾(gǔn)動托(tuō)架(jià)
☆ 多種形(xíng)式移動工作台
☆ 液壓系(xì)統加熱(rè)、冷卻裝置(zhì)
☆ 液壓(yā)機各種(zhǒng)型号的(de)下頂缸(gāng)
☆ 快速行程沖液裝置
液(yè)壓機性(xìng)能(néng)與結(jié)構概述
一(yī)、液壓(yā)機性能及(jí)結構概述
1.1、液壓機機身采(cǎi)用框架(jià)式結構(gòu):由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台(tái)、立(lì)柱、主缸、液壓動力系(xì)統及電器系統(tǒng)等部 件組(zǔ)成。上(shàng)橫梁、滑塊和工作台采用優質鋼闆(pǎn)焊接而成(chéng),焊(hàn)後經高頻振(zhèn)動消除焊接應(yīng)力,液(yè)壓機(jī)的立(lì)柱為優質45#鋼,表(biǎo)面中頻淬(cuì)火并(bìng)鍍鉻(gè)處理(lǐ)。
1.2、液壓機的(de)壓制(zhì)缸噸位由(yóu)一隻活塞缸實(shí)現,缸體為優質(zhì)鍛鋼,活塞杆表(biǎo)面經中頻淬火(huǒ)處理,硬(yìng)度(dù)高,使用壽命(mìng)長。油缸(gāng)主要(yào)密(mì)封(fēng)件采用優質密封圈(quān),确保密封可靠。
1.3、液壓機的(de)工作台與(yǔ)滑塊(kuài)上均(jun1)有t形(xíng)槽(cáo),便(biàn)于用(yòng)戶模(mó)具安裝。
二、液壓機的(de)液壓(yā)系統(tǒng)
2.1、液壓(yā)系統(tǒng)裝置(zhì)在液(yè)壓機的機身右(yòu)側。
2.2、液(yè)壓系統采用插(chā)裝集成系統(tǒng),動(dòng)作靈(líng)敏,工(gōng)作可靠,密封性(xìng)能(néng)好(hǎo)。
2.3、液壓機泵站由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電(diàn)動機、插(chā)裝(zhuāng)閥等(děng)組成,油(yóu)箱由鋼闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式(shì)油箱,吸油(yóu)區和回油(yóu)區分開、油(yóu)箱設有清洗窗口和(hé)放油塞(sāi),使(shǐ)清洗(xǐ)、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的油泵(bèng)吸油口裝有(yǒu)直通式(shì)吸油濾油(yóu)器,确保油的(de)清潔度(dù),保證了油泵和(hé)閥的使用(yòng)壽命(mìng)。
2.4、液壓系統(tǒng)密封(fēng)可靠,不滲不(bú)漏(lòu)。液壓機主(zhǔ)要管路采用法(fǎ)蘭連接(jiē)和(hé)抗震(zhèn)管夾。
三、液(yè)壓機(jī)的電氣控(kòng)制(zhì)系(xì)統
3.1、獨(dú)立的電氣(qì)櫃,内裝空(kōng)氣開關、繼電器等電(diàn)器控(kòng)制系(xì)統。
3.2、壓(yā)力(lì)機的各種報警信(xìn)号,限位開(kāi)關與壓(yā)機動作實現程序聯鎖(suǒ)。
3.3、液壓機設(shè)有(yǒu)集(jí)中控(kòng)制面(miàn)闆,面闆(pǎn)上布置有必要的(de)操作按鈕和選(xuǎn)擇開關。
液壓機操作(zuò)方式
4.1、液壓機設有(yǒu)點動、半自動、自動(dòng)操作方式。
4.2、液壓(yā)機的(de)滑塊(kuài)行程有行程控(kòng)制裝置調整。
4.3、操(cāo)作(zuò)台(tái)上的按鈕除完成壓(yā)力機(jī)全部動作(zuò)外,還應有“雙手(shǒu)壓制”、“回(huí)程”、“停止(zhǐ)”、“急停”等(děng)按鈕。
液壓機安(ān)全(quán)保護(hù)
5.1、設置急停(tíng)按鈕,按(àn)下(xià)急停(tíng)按鈕,壓力(lì)機立即停電靜止。
5.2、滑塊(kuài)在上、下(xià)限位(wèi)處均設有(yǒu)限位開(kāi)關。
5.3、在活(huó)塞式油(yóu)缸下腔(qiāng)設置(zhì)液壓(yā)支撐保險回路(lù)。
液壓機工作環(huán)境
6.1、液壓機(jī)的電(diàn)源:三相380v 50hz
6.2、工作環境溫(wēn)度:0~40℃
廠家直(zhí)銷各(gè)種(zhǒng):液壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機、六柱液壓機、八柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺(sì)服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、防盜(dào)門(mén)液壓(yā)機、熱(rè)壓(yā)成型液(yè)壓(yā)機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、校(xiào)正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓(yā)機、機械壓力機(jī)等。
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