液壓機用途與特點

計算機優化結構(gòu)設(shè)計，框(kuàng)架式(shì)結構，簡單(dān)、經濟、實用(yòng)。

液壓(yā)控制(zhì)采用插(chā)裝閥集成(chéng)系統，壓(yā)力可調(diào)，流量穩定，動(dòng)作可靠，使(shǐ)用壽命長，減少(shǎo)了連結管路和(hé)洩露點。

獨立的(de)電氣控制系統(tǒng)，工作(zuò)可靠(kào)，動作(zuò)直觀，維修(xiū)方便(biàn)。

采用按鈕集中(zhōng)控制，具有(yǒu)點動(dòng)和半自動操作(zuò)方式

通過操作(zuò)控制裝置，可實(shí)現定(dìng)程、定壓兩(liǎng)種成形工(gōng)藝，并(bìng)具有保(bǎo)壓延時(shí)等功(gōng)能

滑(huá)塊的(de)工作壓力(lì)、空載(zǎi)快速下行(háng)和慢速工進的(de)行程(chéng)範圍(wéi)均可(kě)根據工藝需要進(jìn)行調(diào)整。。

可選(xuǎn)配件(jiàn)

☆ 光(guāng)栅安全(quán)保護裝置

☆ 行程、壓力、時(shí)間(jiān)觸摸(mō)式顯(xiǎn)示屏系統(tǒng)

☆ plc可編(biān)程控(kòng)制器

☆ 沖裁(cái)緩沖(chòng)裝置

☆ 換模具用浮動導(dǎo)軌(guǐ)和滾動托(tuō)架

☆ 多(duō)種形式移(yí)動工(gōng)作台(tái)

☆ 液壓(yā)系統加熱、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓(yā)機各種型号的下頂缸(gāng)

☆ 快(kuài)速行(háng)程沖(chòng)液裝置

液(yè)壓機(jī)性能(néng)與結構概(gài)述

一(yī)、液壓機(jī)性(xìng)能及(jí)結構概述

1.1、液壓(yā)機機(jī)身采用框(kuàng)架式結構(gòu)：由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系統及(jí)電器(qì)系統(tǒng)等部 件組成。上(shàng)橫梁、滑塊和工(gōng)作台采用優質鋼闆(pǎn)焊接而成(chéng)，焊後經高(gāo)頻振(zhèn)動消(xiāo)除焊接應力，液壓(yā)機(jī)的立(lì)柱為優質45#鋼，表面中頻淬火并(bìng)鍍(dù)鉻處理(lǐ)。

1.2、液壓機的壓制缸噸位由(yóu)一隻活塞(sāi)缸實(shí)現，缸體為優質鍛鋼，活塞杆表面經中頻(pín)淬火(huǒ)處理(lǐ)，硬度高，使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)長。油缸(gāng)主要(yào)密(mì)封件采(cǎi)用優質密封圈(quān)，确保(bǎo)密(mì)封可靠(kào)。

1.3、液壓機的工作台(tái)與滑塊(kuài)上均有t形(xíng)槽，便于(yú)用戶模(mó)具安裝。

二(èr)、液壓機的(de)液壓(yā)系統(tǒng)

2.1、液壓(yā)系統裝置在液壓機的機身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓系統采(cǎi)用插裝集(jí)成系統，動作靈(líng)敏，工(gōng)作可靠，密(mì)封性能好。

2.3、液壓(yā)機泵站由(yóu)油箱(xiāng)、高(gāo)壓(yā)泵、電(diàn)動機(jī)、插(chā)裝閥等(děng)組成，油箱由鋼闆(pǎn)焊(hàn)接。油箱采(cǎi)用封閉式(shì)油(yóu)箱(xiāng)，吸油區(qū)和回油(yóu)區分開、油(yóu)箱設(shè)有清(qīng)洗窗口和(hé)放油塞，使(shǐ)清洗(xǐ)、換油方便。液(yè)壓(yā)機的(de)油泵(bèng)吸油(yóu)口裝(zhuāng)有(yǒu)直通式(shì)吸油濾油(yóu)器，确保(bǎo)油的清潔度(dù)，保證了(le)油泵和(hé)閥的使用(yòng)壽命。

2.4、液(yè)壓系統密封(fēng)可靠，不滲(shèn)不漏(lòu)。液壓機主要管(guǎn)路采用法(fǎ)蘭連接和(hé)抗震管夾(jiá)。

三、液(yè)壓機(jī)的電氣控(kòng)制系(xì)統

3.1、獨(dú)立的(de)電氣(qì)櫃(guì)，内(nèi)裝空氣(qì)開關、繼(jì)電器等電(diàn)器控(kòng)制系(xì)統(tǒng)。

3.2、壓(yā)力(lì)機的各種報(bào)警信号，限位開(kāi)關與壓機(jī)動作(zuò)實現程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓機設有集中控制面(miàn)闆，面(miàn)闆上(shàng)布置有必要(yào)的(de)操作(zuò)按鈕和(hé)選(xuǎn)擇開(kāi)關。

液壓機操作(zuò)方式(shì)

4.1、液壓機設有點動、半(bàn)自動、自(zì)動操作方式(shì)。

4.2、液壓機的滑塊行程有行程控(kòng)制裝(zhuāng)置調整(zhěng)。

4.3、操作台上的(de)按鈕除(chú)完(wán)成壓(yā)力機全(quán)部動作(zuò)外(wài)，還(hái)應有“雙手壓制”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按鈕。

液壓機安(ān)全保護(hù)

5.1、設置急停按鈕，按下急停(tíng)按鈕，壓力(lì)機立(lì)即停電靜(jìng)止。

5.2、滑塊(kuài)在上、下(xià)限位處均設有(yǒu)限位開(kāi)關。

5.3、在活塞(sāi)式油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓(yā)支撐保險回路。

液壓(yā)機工(gōng)作環(huán)境

6.1、液壓機(jī)的電(diàn)源：三相(xiàng)380v 50hz

6.2、工作(zuò)環境溫(wēn)度：0～40℃

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服(fú)液(yè)壓機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型液壓機、打(dǎ)包(bāo)液壓機、防盜門液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓(yā)機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液(yè)壓(yā)機、機械(xiè)壓力機等。

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