液壓機用途(tú)與(yǔ)特點
計算機優化結(jié)構(gòu)設(shè)計,框(kuàng)架式(shì)結構,簡單(dān)、經濟(jì)、實用。
液壓(yā)控制采用(yòng)插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統,壓(yā)力可(kě)調(diào),流(liú)量穩定,動(dòng)作可靠,使(shǐ)用壽命(mìng)長,減少(shǎo)了連結管路(lù)和(hé)洩露(lù)點。
獨立的(de)電氣控制(zhì)系統,工作可靠,動作(zuò)直觀,維修方便(biàn)。
采用按(àn)鈕(niǔ)集中(zhōng)控制,具有點動(dòng)和半自動操作方式(shì)
通(tōng)過(guò)操作(zuò)控制裝置(zhì),可實(shí)現定(dìng)程(chéng)、定壓兩種成形工藝,并(bìng)具有保壓延時(shí)等功(gōng)能
滑(huá)塊(kuài)的工作壓力(lì)、空載快(kuài)速下行和慢(màn)速工進的(de)行程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要(yào)進行調整。。
可選(xuǎn)配件(jiàn)
☆ 光栅安全保護裝置
☆ 行程(chéng)、壓力(lì)、時(shí)間觸摸(mō)式顯示(shì)屏(píng)系統(tǒng)
☆ plc可(kě)編程控(kòng)制器
☆ 沖裁(cái)緩(huǎn)沖裝置
☆ 換(huàn)模具用浮動導(dǎo)軌(guǐ)和滾(gǔn)動托(tuō)架
☆ 多種形(xíng)式移(yí)動工作台(tái)
☆ 液壓系(xì)統加熱(rè)、冷卻(què)裝置(zhì)
☆ 液壓(yā)機各(gè)種(zhǒng)型号的(de)下頂(dǐng)缸
☆ 快速行程沖液裝置
液(yè)壓機性能與結(jié)構概(gài)述
一、液壓(yā)機性能及結構(gòu)概(gài)述
1.1、液(yè)壓機機身采(cǎi)用框架式結構(gòu):由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立(lì)柱、主(zhǔ)缸、液壓動(dòng)力系(xì)統及電器系統(tǒng)等部 件組成。上(shàng)橫梁、滑塊和工(gōng)作台采用(yòng)優質鋼闆焊接而成(chéng),焊(hàn)後經高(gāo)頻振動消(xiāo)除(chú)焊(hàn)接(jiē)應(yīng)力,液壓機(jī)的立(lì)柱為(wéi)優(yōu)質45#鋼,表面中(zhōng)頻淬(cuì)火并鍍鉻處理(lǐ)。
1.2、液壓機的(de)壓制(zhì)缸噸位由(yóu)一隻活(huó)塞缸實(shí)現,缸體為優質(zhì)鍛鋼,活塞杆表(biǎo)面經中頻(pín)淬火(huǒ)處理,硬(yìng)度高,使用壽(shòu)命長。油缸主要(yào)密封件采(cǎi)用優質密封圈(quān),确保密封(fēng)可靠(kào)。
1.3、液(yè)壓機的(de)工作台(tái)與滑塊上均(jun1)有t形(xíng)槽,便于用(yòng)戶模(mó)具安裝。
二(èr)、液壓機(jī)的(de)液壓系統
2.1、液壓系統(tǒng)裝置(zhì)在液壓(yā)機(jī)的機身右(yòu)側。
2.2、液壓系(xì)統采(cǎi)用插裝集(jí)成系(xì)統,動(dòng)作靈敏,工(gōng)作可靠,密(mì)封(fēng)性能好。
2.3、液壓(yā)機泵站由油箱、高壓泵、電(diàn)動機、插(chā)裝(zhuāng)閥等(děng)組成,油箱(xiāng)由鋼(gāng)闆焊(hàn)接。油箱采(cǎi)用封閉式(shì)油(yóu)箱(xiāng),吸油區和回油(yóu)區分開(kāi)、油(yóu)箱設有清洗(xǐ)窗(chuāng)口和(hé)放油塞,使清洗(xǐ)、換油方(fāng)便。液壓(yā)機的油泵吸油口裝有(yǒu)直通式(shì)吸油濾油(yóu)器,确保油的(de)清潔度(dù),保證了油泵和(hé)閥的使用(yòng)壽命。
2.4、液(yè)壓系統密封可靠,不滲(shèn)不漏(lòu)。液壓機主要管(guǎn)路采用法(fǎ)蘭連接和抗震管夾。
三、液(yè)壓機(jī)的(de)電氣控(kòng)制系(xì)統
3.1、獨(dú)立的電氣櫃,内(nèi)裝空(kōng)氣開(kāi)關、繼(jì)電器(qì)等電器控(kòng)制系統。
3.2、壓(yā)力機(jī)的各種報警信号,限(xiàn)位開關與(yǔ)壓(yā)機(jī)動作(zuò)實現程序聯鎖(suǒ)。
3.3、液壓(yā)機設有集(jí)中控制面(miàn)闆,面闆上布(bù)置有必(bì)要的操作(zuò)按鈕和選擇開(kāi)關。
液壓(yā)機操作(zuò)方式
4.1、液壓(yā)機設有點動(dòng)、半(bàn)自動、自動操作方式。
4.2、液壓機的(de)滑塊行程(chéng)有行程控(kòng)制裝置調(diào)整。
4.3、操(cāo)作台(tái)上的(de)按鈕除(chú)完成壓(yā)力機全部動作(zuò)外,還應有“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、“回程(chéng)”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按(àn)鈕。
液(yè)壓機安(ān)全保護(hù)
5.1、設(shè)置急停按鈕,按下(xià)急停(tíng)按鈕,壓力機(jī)立即停(tíng)電靜止。
5.2、滑塊(kuài)在上、下(xià)限位(wèi)處均設有(yǒu)限位開(kāi)關(guān)。
5.3、在活(huó)塞式油缸(gāng)下腔設置液壓支撐(chēng)保(bǎo)險回路。
液壓(yā)機工作環(huán)境(jìng)
6.1、液壓機(jī)的電(diàn)源:三(sān)相380v 50hz
6.2、工(gōng)作環境溫(wēn)度:0~40℃
廠家直(zhí)銷各種:液(yè)壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍(lóng)門(mén)液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、防盜(dào)門液壓(yā)機、熱(rè)壓(yā)成型液壓(yā)機、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓(yā)機、粉(fěn)末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、機械壓力機(jī)等。
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