液壓機用途與(yǔ)特點(diǎn)

計算(suàn)機優(yōu)化結構設計，框(kuàng)架式結構，簡單、經濟、實用。

液壓(yā)控制采用(yòng)插裝閥集(jí)成系統，壓(yā)力可調(diào)，流(liú)量穩(wěn)定，動作可靠，使用壽(shòu)命長，減少(shǎo)了連結管路(lù)和(hé)洩露(lù)點。

獨立的電氣(qì)控制系統(tǒng)，工作可(kě)靠(kào)，動作(zuò)直觀，維修方便(biàn)。

采用按鈕集中(zhōng)控制(zhì)，具(jù)有(yǒu)點動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)方式(shì)

通過操作(zuò)控制裝置，可實現定程(chéng)、定壓兩(liǎng)種成形(xíng)工(gōng)藝，并具有保(bǎo)壓延時(shí)等功能

滑塊(kuài)的工作壓力(lì)、空載快(kuài)速下行和慢速(sù)工(gōng)進的行程範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整(zhěng)。。

可選(xuǎn)配件

☆ 光栅(shān)安全保護裝置(zhì)

☆ 行程(chéng)、壓力(lì)、時(shí)間觸摸(mō)式顯示(shì)屏系統

☆ plc可編程控(kòng)制器

☆ 沖裁緩沖(chòng)裝置(zhì)

☆ 換模具用(yòng)浮動導軌和滾(gǔn)動托架

☆ 多(duō)種形(xíng)式移動(dòng)工作台(tái)

☆ 液壓(yā)系統加熱(rè)、冷卻裝(zhuāng)置

☆ 液壓機各種型号的(de)下頂缸

☆ 快速行(háng)程沖(chòng)液裝置

液(yè)壓機性能與(yǔ)結構概述

一(yī)、液壓機性能及(jí)結構(gòu)概述

1.1、液壓機機(jī)身采(cǎi)用框(kuàng)架式結構(gòu)：由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台(tái)、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動(dòng)力系(xì)統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部(bù) 件組成。上橫梁、滑塊和工(gōng)作台采用(yòng)優質(zhì)鋼闆(pǎn)焊接而成(chéng)，焊(hàn)後經高頻振(zhèn)動消(xiāo)除焊接應(yīng)力，液壓機(jī)的立(lì)柱為(wéi)優質(zhì)45#鋼，表面(miàn)中(zhōng)頻淬火并鍍鉻處理(lǐ)。

1.2、液(yè)壓(yā)機的壓制缸噸位由一隻活(huó)塞缸實(shí)現，缸體為優質(zhì)鍛鋼，活塞杆表(biǎo)面經中頻(pín)淬火(huǒ)處理，硬度(dù)高，使(shǐ)用壽(shòu)命長。油缸(gāng)主要密封件采(cǎi)用優(yōu)質密封圈(quān)，确保密(mì)封(fēng)可靠(kào)。

1.3、液壓機的工作台(tái)與滑塊(kuài)上均有t形槽，便(biàn)于用戶模(mó)具安(ān)裝。

二(èr)、液壓機的(de)液壓系統

2.1、液壓系統裝置在液(yè)壓機(jī)的機身右(yòu)側。

2.2、液壓系(xì)統采(cǎi)用插(chā)裝集(jí)成系統，動作靈敏，工(gōng)作可靠，密(mì)封性能好。

2.3、液壓(yā)機泵站由(yóu)油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等(děng)組成，油(yóu)箱(xiāng)由鋼闆焊(hàn)接(jiē)。油箱采(cǎi)用封閉式油箱(xiāng)，吸油(yóu)區和回油(yóu)區分開、油(yóu)箱設有清(qīng)洗窗口和(hé)放(fàng)油塞，使清洗(xǐ)、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的油泵吸油(yóu)口裝(zhuāng)有(yǒu)直通式吸油(yóu)濾油(yóu)器，确(què)保油的清潔度(dù)，保證(zhèng)了油泵(bèng)和(hé)閥的使用(yòng)壽命(mìng)。

2.4、液壓系統密封(fēng)可靠，不滲(shèn)不漏。液壓(yā)機主(zhǔ)要管(guǎn)路采用法(fǎ)蘭連接和抗震管夾。

三、液(yè)壓機的電氣控制系統

3.1、獨(dú)立的電氣櫃，内(nèi)裝空氣開(kāi)關、繼(jì)電器等電器控制系統。

3.2、壓(yā)力機的各(gè)種報(bào)警信(xìn)号，限位開(kāi)關與壓機(jī)動作(zuò)實現程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液(yè)壓(yā)機設(shè)有集(jí)中控制面(miàn)闆，面闆上(shàng)布置(zhì)有必要的(de)操作(zuò)按鈕和選擇開(kāi)關。

液(yè)壓機操作(zuò)方式

4.1、液壓(yā)機設有點(diǎn)動(dòng)、半自動、自動操作(zuò)方式。

4.2、液壓機的滑塊行程有行程控(kòng)制裝置調(diào)整。

4.3、操作台上的(de)按鈕除完(wán)成壓(yā)力機(jī)全部動作(zuò)外，還應有“雙手(shǒu)壓制”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按(àn)鈕。

液(yè)壓機安全保護(hù)

5.1、設(shè)置(zhì)急停按(àn)鈕(niǔ)，按下急停(tíng)按鈕，壓力(lì)機立(lì)即停電靜止。

5.2、滑塊(kuài)在上、下(xià)限位(wèi)處均設有(yǒu)限位(wèi)開關。

5.3、在活塞式油缸下腔設置(zhì)液壓(yā)支撐保險回路(lù)。

液壓(yā)機工(gōng)作環境

6.1、液壓機(jī)的電源：三相(xiàng)380v 50hz

6.2、工作環(huán)境溫(wēn)度：0～40℃

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓(yā)機(jī)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機(jī)、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成(chéng)型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機、打包液壓(yā)機、防盜門液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液(yè)壓(yā)機、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓機、機械壓力機等。

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