液壓機用途與(yǔ)特點(diǎn)
計算(suàn)機優化結構設(shè)計,框(kuàng)架式結構(gòu),簡單(dān)、經(jīng)濟(jì)、實用。
液壓(yā)控制采用插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統,壓(yā)力可調,流量穩(wěn)定,動(dòng)作可靠,使(shǐ)用壽命長(zhǎng),減少了連結管路和(hé)洩露點。
獨(dú)立的(de)電氣(qì)控制(zhì)系統(tǒng),工作可靠(kào),動作直觀,維修(xiū)方便(biàn)。
采用按鈕集中控制,具有(yǒu)點動(dòng)和半(bàn)自動操作方式(shì)
通過操作(zuò)控制裝置(zhì),可實現定程、定(dìng)壓兩種成形工(gōng)藝,并具有保(bǎo)壓延時等功(gōng)能
滑(huá)塊(kuài)的(de)工作壓力(lì)、空載快速下(xià)行(háng)和慢速工進的行程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整。。
可選配件
☆ 光栅安全保護裝(zhuāng)置(zhì)
☆ 行程(chéng)、壓力、時間(jiān)觸摸(mō)式顯示屏(píng)系統(tǒng)
☆ plc可(kě)編程控(kòng)制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖(chòng)裝置(zhì)
☆ 換(huàn)模(mó)具用(yòng)浮動導(dǎo)軌和滾(gǔn)動托架
☆ 多種形(xíng)式移動工(gōng)作台(tái)
☆ 液壓系統加(jiā)熱(rè)、冷卻裝置
☆ 液壓(yā)機各(gè)種型号的(de)下頂缸
☆ 快速行程沖(chòng)液裝置
液(yè)壓機性能與結構概述
一(yī)、液壓機(jī)性能及(jí)結構(gòu)概(gài)述
1.1、液壓機機身采(cǎi)用框(kuàng)架式(shì)結構:由上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系(xì)統及(jí)電(diàn)器系統(tǒng)等部 件(jiàn)組成。上(shàng)橫梁(liáng)、滑(huá)塊和工(gōng)作台采用(yòng)優質(zhì)鋼闆(pǎn)焊接而成(chéng),焊後經(jīng)高頻振動消除(chú)焊接應(yīng)力,液壓機(jī)的立柱為優質(zhì)45#鋼,表面中(zhōng)頻淬(cuì)火并鍍(dù)鉻處理(lǐ)。
1.2、液(yè)壓機的壓制缸噸位由(yóu)一隻活塞缸實現,缸體為優質(zhì)鍛鋼(gāng),活(huó)塞杆表面經中頻(pín)淬火(huǒ)處理,硬度高,使用壽命長。油缸(gāng)主要(yào)密封件采(cǎi)用(yòng)優(yōu)質密封圈(quān),确保密(mì)封(fēng)可靠(kào)。
1.3、液壓(yā)機的(de)工作台與滑塊(kuài)上均有t形(xíng)槽,便于用戶模(mó)具安裝。
二(èr)、液壓機的(de)液壓(yā)系統(tǒng)
2.1、液壓(yā)系統(tǒng)裝置(zhì)在液壓機的機身右(yòu)側。
2.2、液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用插裝集成系統(tǒng),動作靈敏,工(gōng)作可靠,密(mì)封性能好(hǎo)。
2.3、液壓(yā)機(jī)泵站由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)動機(jī)、插裝閥等(děng)組成,油箱由鋼(gāng)闆(pǎn)焊(hàn)接。油箱采(cǎi)用封(fēng)閉式(shì)油箱,吸油(yóu)區和回油(yóu)區分開、油箱設(shè)有清(qīng)洗窗口和放(fàng)油塞,使清洗(xǐ)、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的油泵吸油口裝有(yǒu)直通式(shì)吸油濾油器,确保油(yóu)的清潔度(dù),保證了(le)油泵和閥的使(shǐ)用壽命(mìng)。
2.4、液壓(yā)系統(tǒng)密封可靠,不滲(shèn)不漏(lòu)。液壓(yā)機主(zhǔ)要管路采用(yòng)法(fǎ)蘭連(lián)接和(hé)抗震管夾。
三、液(yè)壓機的電氣控制系(xì)統
3.1、獨(dú)立的電氣櫃,内裝空氣開(kāi)關、繼(jì)電器等(děng)電器控制系(xì)統(tǒng)。
3.2、壓力(lì)機的各(gè)種報(bào)警信(xìn)号,限(xiàn)位(wèi)開(kāi)關與壓機(jī)動作(zuò)實現(xiàn)程(chéng)序聯鎖(suǒ)。
3.3、液壓(yā)機設(shè)有集(jí)中控制面(miàn)闆,面(miàn)闆(pǎn)上(shàng)布置(zhì)有必要的操作(zuò)按鈕和(hé)選(xuǎn)擇開關。
液(yè)壓(yā)機操作(zuò)方式
4.1、液壓(yā)機設有點動、半(bàn)自動、自動操作(zuò)方式。
4.2、液壓機的(de)滑塊行程有(yǒu)行(háng)程控(kòng)制裝置調(diào)整(zhěng)。
4.3、操作台上的(de)按鈕除完(wán)成壓(yā)力機(jī)全(quán)部動作(zuò)外,還應有“雙手(shǒu)壓制”、“回(huí)程(chéng)”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按(àn)鈕。
液壓機(jī)安(ān)全保護(hù)
5.1、設置(zhì)急停(tíng)按鈕,按下急停(tíng)按鈕,壓力(lì)機立即停電(diàn)靜止。
5.2、滑塊(kuài)在上、下限位處均設有(yǒu)限位開關(guān)。
5.3、在活塞式油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓(yā)支撐(chēng)保(bǎo)險回路(lù)。
液壓機工(gōng)作環(huán)境
6.1、液(yè)壓機(jī)的電源:三相380v 50hz
6.2、工(gōng)作環境溫(wēn)度:0~40℃
廠家直(zhí)銷各(gè)種:液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓機、龍門(mén)液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓(yā)機、防(fáng)盜(dào)門液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚液壓機、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(yā)機、機械壓力機等。
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