Q11-13X2500電動機械剪(jiǎn)闆機特(tè)點(diǎn)：

1. 機架采用全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛性，并通過高頻振動消(xiāo)除内應力，保證機身的整體精度及良好的剛性(xìng)，兩缸固定(dìng)于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過(guò)間(jiān)隙調整裝置中的後支點為(wéi)中心，可實(shí)現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上(shàng)下閘式運(yùn)動而完成(chéng)剪切(qiē)。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采(cǎi)用蓄能器式，回(huí)程速度快。采用(yòng)三點(diǎn)支承滾動夾緊(jǐn)導(dǎo)軌，精度保持性好(hǎo)，刀架運行平穩(wěn)，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓系統采用整體式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油(yóu)缸結構，同步性能好，且(qiě)剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采(cǎi)用内傾結(jié)構，便(biàn)于落料，提高了(le)制件的精(jīng)度。刀(dāo)架行程可無級調節，以提高生(shēng)産效率。矩形刀(dāo)片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理(lǐ)，以(yǐ)确保其具有足夠的硬(yìng)度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修(xiū)方便。剪切(qiē)次數通過計數(shù)器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆料(liào)上。由安裝在(zài)機架前面(miàn)支承闆上的多個壓料油缸組成，采用整(zhěng)體回路及獨立式并(bìng)列壓緊缸。壓料油缸(gāng)進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊闆(pǎn)料，在剪切完成後，借助于(yú)接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可實現(xiàn)定程剪切，且剪切行程(chéng)可(kě)調。燈光線影對線裝(zhuāng)置，便于畫線剪切。

9. 電氣(qì)控制集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

動(dòng)力設(shè)施均設于機身内，通過控制面(miàn)闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作來控制(zhì)和實現(xiàn)。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快(kuài)捷。電機的過載和短路，通過(guò)空氣開關進(jìn)行保(bǎo)護(hù)。

10. 滾(gǔn)柱式工作台，送料方便，并保證工件在運(yùn)行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自制(zhì)絲杆，傳(chuán)動定位精(jīng)度高。采用進口密封圈專(zhuān)業(yè)制作的油缸控制刀闆運行。