Q11-13X2500電動機械剪闆機特(tè)點：

1. 機架(jià)采用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通過(guò)高頻振動消除内應(yīng)力，保證機身的整體(tǐ)精度及良好的剛性，兩缸固定(dìng)于左右立柱(牆(qiáng)闆)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心(xīn)，可實現快(kuài)速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下(xià)作上下閘式運動而完成剪切(qiē)。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精(jīng)度保持性好，刀架運行平穩，且可實現(xiàn)快速調節刃口(kǒu)間隙(xì)。

4.液壓系(xì)統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結(jié)構，同(tóng)步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用内傾結構，便于落料，提高了制件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生産效率。矩(jǔ)形刀片，四個刃口均(jun1)可使用，使用壽命長(zhǎng)。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其具有足夠的硬(yìng)度及(jí)較長的使用壽命。

6.具有點動、單(dān)次等操作功能，調試、使用(yòng)、維修方便。剪切次數通過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當闆料不平時，可自由伸縮壓緊(jǐn)在闆料上。由安裝在機架前面支承(chéng)闆上的多個壓料油(yóu)缸組成，采(cǎi)用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并列壓(yā)緊缸(gāng)。壓料油缸進油(yóu)後，壓料頭在克服接(jiē)力彈簧的壓力後下壓壓緊闆料，在剪切(qiē)完成後(hòu)，借助于接力彈簧的接(jiē)力而複位。

8. 通過電位(wèi)器進行控制，可實現定程剪切(qiē)，且剪切行程可調。燈光線影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9. 電氣控制集中可靠，具體如下：

動力設施均設于機身内(nèi)，通過控制面闆的按鈕，進行操(cāo)作來控制和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作(zuò)進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保(bǎo)護。

10. 滾柱式工作台，送(sòng)料方便(biàn)，并保證工件在運行時不被劃傷(shāng)。後擋料裝置采(cǎi)用精密自制絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈(quān)專業制作的油缸控制刀闆運行。