Q11-13X2500電動機(jī)械剪闆(pǎn)機特點：

1. 機架采用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的(de)強度及剛性，并通過高頻振(zhèn)動(dòng)消除内應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩(liǎng)缸固定于左右立柱(牆闆)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快(kuài)速調節刃口間隙。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式(shì)結構，上刀架回程裝置，采用蓄(xù)能器式，回程速度快。采用三點(diǎn)支承(chéng)滾動夾緊導軌，精(jīng)度保持性好，刀架(jià)運行平穩，且可(kě)實現快速調節刃口(kǒu)間隙。

4.液壓系(xì)統采用整體式邏輯回(huí)路，經由順(shùn)序閥控制(zhì)，動作平穩，噪音低，維護簡單(dān)，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切(qiē)角能調整，剪切(qiē)質量高。

5.上刀(dāo)架采用内傾結構，便于落料，提高了制件的精度。刀(dāo)架行程可無級調節，以提高生産效率。矩(jǔ)形刀片，四個刃口(kǒu)均可(kě)使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确(què)保其具(jù)有足夠的硬(yìng)度及(jí)較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使(shǐ)用、維修方便(biàn)。剪切次數通(tōng)過計數器進行控制。

7. 壓料裝置當(dāng)闆料不平時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝在機架前面支承闆上的多個壓料油缸組成，采(cǎi)用整體回路及獨立式并列壓(yā)緊缸(gāng)。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊闆料，在(zài)剪切(qiē)完成後，借助于接力彈簧的接(jiē)力而複位(wèi)。

8. 通過電位器進行(háng)控(kòng)制，可實現定程剪切，且剪切行(háng)程可調。燈(dēng)光線影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線剪切。

9. 電氣控(kòng)制集中可靠(kào)，具體如下：

動力設施均設于機身内(nèi)，通過控制面闆的按鈕，進行操作來控(kòng)制和實現。設有(yǒu)腳踏開關，可通過(guò)其直接對剪切動作進行操作，方便(biàn)快捷。電(diàn)機的過載(zǎi)和短路，通過空氣(qì)開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，并保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采(cǎi)用精(jīng)密自制絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業制作的(de)油缸控制刀闆運行。