Q11-13X2500電動機(jī)械剪闆機特(tè)點：

1. 機架采用全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的強度及剛性，并通過(guò)高頻振動消除内應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆闆)上(shàng)。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采(cǎi)用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，在(zài)左右油缸的(de)驅動下作上下閘(zhá)式運動而完成剪切。

3. 液(yè)壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調(diào)節刃口(kǒu)間隙(xì)。

4.液壓系統采用整體式邏輯回(huí)路，經由順序閥控制(zhì)，動作平穩，噪音低，維(wéi)護簡單，安全可靠。串聯油缸結(jié)構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用内(nèi)傾結構(gòu)，便(biàn)于落料，提高了制件的精度。刀(dāo)架行程可無級調節，以提高生産效率。矩形刀片，四個刃口(kǒu)均可使用，使用壽(shòu)命長。上下刀采用優質42CrMo材(cái)料，并全部經熱處理，以确保其具有足夠(gòu)的硬度及較長的使用(yòng)壽命。

6.具有點動、單次等操作(zuò)功能，調(diào)試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控(kòng)制。

7. 壓料裝置當闆料(liào)不平時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安(ān)裝在機架前面支承(chéng)闆上(shàng)的多個壓料油(yóu)缸組成，采(cǎi)用整(zhěng)體回路及獨立式并列壓緊缸(gāng)。壓料油缸進油後(hòu)，壓料頭在克服接(jiē)力彈簧的壓力(lì)後下壓壓緊闆料，在剪切(qiē)完成後，借助于接力(lì)彈簧的接(jiē)力而複位(wèi)。

8. 通過電位(wèi)器(qì)進行控制，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置(zhì)，便于畫線剪切。

9. 電氣控(kòng)制集中可靠，具體如下：

動力設(shè)施均設于機身内(nèi)，通過控制面(miàn)闆的按鈕(niǔ)，進行操作來控制和實現。設有腳踏開關(guān)，可通過其直接對剪切動(dòng)作進行操作，方便快捷。電(diàn)機的過載和短路，通過空氣開關進行保(bǎo)護。

10. 滾柱(zhù)式(shì)工作台，送料方便(biàn)，并保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自制絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業制作的(de)油缸控制刀闆運行。