Q11-13X2500電動機(jī)械剪闆(pǎn)機特點：

1. 機架采用全鋼焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的強度及剛性，并通過高頻振動消除内應力，保證機身的整體(tǐ)精度及良好的剛性，兩缸固定于左右立柱(牆闆)上(shàng)。

2. 通過間隙調整(zhěng)裝置中的後支點為中心(xīn)，可實現快(kuài)速調節刃口間隙。采用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，在(zài)左右油缸的驅動下作上下閘(zhá)式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度(dù)快。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口(kǒu)間隙。

4.液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路(lù)，經由順序閥控制，動作平穩，噪音低，維護簡單，安(ān)全可靠。串聯油缸結(jié)構，同步性能好，且剪(jiǎn)切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用内傾結構，便于落料，提高了制(zhì)件的精度。刀架(jià)行(háng)程可無級調節(jiē)，以提高生産效率。矩(jǔ)形刀片，四個刃口(kǒu)均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，并全部經熱處理，以确保其具有足夠的硬度及較長的使用(yòng)壽命。

6.具有點動、單(dān)次等操作功能，調試、使(shǐ)用、維修方便。剪切(qiē)次數通過計數器進行控(kòng)制。

7. 壓(yā)料裝置當闆料(liào)不(bú)平時，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料上。由安裝在機架前面(miàn)支承闆上的多個壓(yā)料油缸組成，采用整體回路及獨立式并列壓(yā)緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的(de)壓力後下壓壓緊闆料，在剪切完成後，借助于接力彈簧的接(jiē)力而複位。

8. 通過電位器進行控制，可實現定程(chéng)剪切，且剪切行程可調。燈(dēng)光線影對線裝置，便于畫線剪切。

9. 電氣控制集中可靠，具體如下：

動力設施均設于機身(shēn)内，通過控制面闆的按鈕，進行操作來(lái)控制和實現。設有腳踏開關，可通過其(qí)直接對剪切動作進行操作，方便(biàn)快捷。電(diàn)機的過載和短(duǎn)路，通(tōng)過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式(shì)工作台，送料方便，并保證工件(jiàn)在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精(jīng)密自制絲杆，傳動定位(wèi)精度高。采用進口密封圈專業制作的油缸控制刀闆運行。