1. 機架采用全鋼焊接結(jié)構,有(yǒu)足(zú)夠的強度及(jí)剛性,并通過高(gāo)頻振(zhèn)動(dòng)消(xiāo)除内(nèi)應力,保(bǎo)證機身的整體精度及(jí)良(liáng)好(hǎo)的(de)剛(gāng)性,兩(liǎng)缸固(gù)定于左右(yòu)立柱(牆闆(pǎn))上。
2. 通(tōng)過間隙調整裝(zhuāng)置中(zhōng)的(de)後支點為中(zhōng)心,可實現(xiàn)快速調節刃(rèn)口間隙(xì)。采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)夾緊導軌,在左(zuǒ)右油(yóu)缸的(de)驅動下作(zuò)上下(xià)閘式運動(dòng)而完成剪(jiǎn)切。
3. 液(yè)壓閘式結(jié)構,上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì),采用蓄(xù)能器式(shì),回程(chéng)速(sù)度(dù)快。采(cǎi)用三(sān)點支(zhī)承滾(gǔn)動夾(jiá)緊導軌,精(jīng)度保(bǎo)持性好,刀(dāo)架運行平穩,且可實現快(kuài)速(sù)調(diào)節刃(rèn)口間隙。
4.液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式邏輯回路,經由(yóu)順序閥控(kòng)制,動(dòng)作平穩,噪(zào)音低,維(wéi)護(hù)簡單,安全可(kě)靠(kào)。串聯油缸結(jié)構,同步(bù)性能好,且(qiě)剪切(qiē)角能(néng)調(diào)整,剪(jiǎn)切(qiē)質量高(gāo)。
5.上刀架(jià)采用(yòng)内傾結構(gòu),便于(yú)落料,提高了制件的精度(dù)。刀架行程(chéng)可(kě)無(wú)級調節(jiē),以提高(gāo)生産效率(lǜ)。矩形(xíng)刀片(piàn),四個刃口(kǒu)均可(kě)使(shǐ)用(yòng),使用(yòng)壽命長。上下刀(dāo)采用優質(zhì)42crmo材料,并全(quán)部(bù)經熱處理,以确保其具有足(zú)夠的硬度(dù)及較長(zhǎng)的(de)使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。
6.具有(yǒu)點動、單(dān)次(cì)等操(cāo)作功能,調試、使(shǐ)用、維修(xiū)方(fāng)便。剪切次(cì)數通過計(jì)數器進行控制(zhì)。
7. 壓料(liào)裝置(zhì)當闆(pǎn)料不(bú)平(píng)時,可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上(shàng)。由安裝(zhuāng)在機(jī)架前面支承闆上(shàng)的多個(gè)壓料油(yóu)缸組成,采用整體(tǐ)回路及獨立式并列(liè)壓緊缸。壓料油(yóu)缸進油後,壓料(liào)頭在(zài)克服接力(lì)彈簧(huáng)的(de)壓力後(hòu)下壓(yā)壓(yā)緊闆料(liào),在剪(jiǎn)切(qiē)完成後(hòu),借助于接(jiē)力彈(dàn)簧的(de)接力而複(fú)位。
8. 通過電位器(qì)進行控(kòng)制,可實現定(dìng)程(chéng)剪切,且(qiě)剪切行程可調(diào)。燈光線影(yǐng)對線裝置,便于畫線(xiàn)剪切。
9. 電(diàn)氣(qì)控制集中(zhōng)可靠,具體如(rú)下:
動力(lì)設施(shī)均設于機身内(nèi),通過控制面闆(pǎn)的按鈕(niǔ),進行操作來(lái)控制和實(shí)現。設有(yǒu)腳(jiǎo)踏開(kāi)關,可通過其直接對剪(jiǎn)切(qiē)動作(zuò)進行操作(zuò),方便快捷。電(diàn)機的過(guò)載和(hé)短(duǎn)路(lù),通過空氣(qì)開關(guān)進行(háng)保護。
10. 滾(gǔn)柱式工(gōng)作台,送(sòng)料方便(biàn),并保(bǎo)證(zhèng)工(gōng)件在(zài)運(yùn)行(háng)時不被劃(huà)傷。後擋料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)精密(mì)自制(zhì)絲杆(gǎn),傳(chuán)動定位(wèi)精度高。采(cǎi)用進(jìn)口密(mì)封圈專業制作的油缸控(kòng)制刀闆運(yùn)行。
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