y32-500t四柱式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性(xìng)能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器适用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓制工(gōng)藝，如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成(chéng)型工藝(yì)。

本機器具有獨(dú)立(lì)的動力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣系(xì)統，并采用按鈕集中控制(zhì)，可(kě)實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速度、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時自動回程動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要(yào)結(jié)構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構(gòu)成一(yī)整體。主機部分包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統(tǒng)及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将各部(bù)分結構和作用(yòng)分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四個立(lì)柱作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩(liǎng)端。機器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭(lán)和螺栓連(lián)接(jiē)，依(yī)靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工(gōng)作台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖母緊(jǐn)固(gù)于上(shàng)橫梁(liáng)内(nèi)，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導向(xiàng)用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bù)分也裝有密(mì)封圈，借助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加(jiā)以(yǐ)固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由(yóu)油箱、高壓泵(bèng)、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等組成，它(tā)是産生和(hé)分(fèn)配(pèi)工作(zuò)油液，而(ér)使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控(kòng)制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件，分為a和c型兩種基(jī)本插件，通徑(jìng)均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥(fá)控制蓋闆及電磁閥雙級(jí)調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件(jiàn)，結構布置緊湊、設(shè)計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别(bié)為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端，它由充(chōng)液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上(shàng)腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主缸(gāng)上腔(qiāng)充(chōng)液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥芯，使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔，控(kòng)制充液油箱的(de)油位。将多餘(yú)的(de)油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液(yè)油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下行程限位控(kòng)制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右側，由支(zhī)架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行(háng)程(chéng)開關(guān)固(gù)定于支架上，調(diào)節行(háng)程開關的位置(zhì)，可控(kòng)制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓(yā)系統由(yóu)能(néng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調(diào)節裝置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完成(chéng)各(gè)種工藝動作循環。

本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和半(bàn)自(zì)動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇(zé)。調整方(fāng)式(shì)比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一下所(suǒ)需動(dòng)作按(àn)鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作，放(fàng)手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按壓工作按(àn)鈕使活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成(chéng)一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理說明

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵出(chū)油口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程開關時(shí)，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排(pái)油(yóu)減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并(bìng)接觸工件加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑(huá)塊工作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開關發訊(xùn)或(huò)者延(yán)時斷電器發訊，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。a與o口(kǒu)通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓力油進入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥，而不能使滑塊(kuài)回程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到(dào)零後，yv2失電，由延時斷電器(qì)控制(zhì)，從而(ér)使(shǐ)下腔的壓力(lì)變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu)，電磁(cí)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng)的油(yóu)回油(yóu)箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出(chū)。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開，系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)；同(tóng)時頂缸下腔之油進(jìn)入油箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器(qì)采(cǎi)用三相交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變(biàn)壓(yā)器得(dé)到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的電器控制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制箱面闆(pǎn)上設有(yǒu)時間(jiān)繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關、自動(dòng)開關(guān)、交流(liú)接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼(jì)電器(qì)、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路(lù)。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二(èr)）電力驅動(dòng)裝置及容(róng)量

本機(jī)油泵的(de)驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本(běn)機(jī)控制電(diàn)路的電液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為交流(liú)220v。

本設備電氣數(shù)據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：37kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護(hù)等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓(yā)機、壓力(lì)機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機(jī)、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門(mén)液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機(jī)、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷闆機、沖(chòng)床(chuáng)、激光(guāng)切割機(jī)、數(shù)控機(jī)床等。

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