1、數控系統采用64×128點陣液(yè)晶屏(píng)顯示。
2、顯示界面為多(duō)級中文菜單式、人性化的互交界面,直觀、操作簡便。
3、加工程序采(cǎi)用(yòng)文件式管理。超大容量可(kě)保存100個程序,每個程(chéng)序(xù)100個工(gōng)步,每個(gè)工步可達100個剪切循環。
4、具有(yǒu)半自動和手動功能。
5、高(gāo)速驅動,點動定位。
6、精度高,光電編碼器檢測位置,當量的分辨精度可達0.01毫(háo)米(mǐ)
7、具有單向(xiàng)和雙向定位功能,有效消除絲(sī)杠間隙(變(biàn)頻版本)。
8、自(zì)動退讓,避免後擋料(liào)裝置與工件的(de)幹涉,提高定位精度(變頻版本)。
9、參數(shù)記憶,系統(tǒng)自(zì)動記憶被操(cāo)作者确認的參數及加工程序。
10、可靠性高,系(xì)統采用經典數控設計方案,實現的位置環/速度環控制。
11、剪闆機控制系統(tǒng)具有示教輸入功能,可以很方便的(de)校(xiào)準當前坐标。
剪闆機産品外形結構
1.運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經計算(suàn)機輔助(zhù)優化設計。
2.剪闆機機身采用整體鋼闆焊接結構,具有良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用德國(guó)技術進行内應力消除。
4.整體(tǐ)框(kuàng)架采用打砂方式除鏽,并噴有防鏽漆(qī)。
剪闆機的性能特點
1.工作台面上(shàng)設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。
2.工作台面上裝有送料(liào)滾球,操作輕便(biàn)。
3.刀片間隙調整采用無極調整機構,适應不同(tóng)闆厚(hòu)及材質的剪切(qiē)需要。
4.矩形下刀片(piàn),可使用四個刃口(kǒu)剪切,延長了刀片的(de)使用壽(shòu)命。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高(gāo)加工效率,又可實現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數自動(dòng)計數(shù),減少了繁瑣的清點工作。
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