y32-500t四柱式液壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術(shù)參(cān)數

性能(néng)與特(tè)點：

本機(jī)器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材料的壓制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從事(shì)于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制，可(kě)實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動(dòng)三種操(cāo)作方(fāng)式。本機器的(de)工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定壓(yā)及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)之工(gōng)藝方(fāng)式在壓(yā)制(zhì)後具(jù)有保壓和延(yán)時自動回程(chéng)動作(zuò)。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝置聯系起來構成(chéng)一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動(dòng)力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成(chéng)。現将(jiāng)各部分結構和作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等(děng)組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱(zhù)作為主架(jià)，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調(diào)整。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接，依(yī)靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑(huá)塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上(shàng)下(xià)兩(liǎng)個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸(gāng)基本相同。

（四(sì)）、動力機(jī)構

動(dòng)力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)等組成，它(tā)是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現各(gè)種(zhǒng)動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為鋼闆焊接件，并(bìng)設(shè)有清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀(guān)察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體(tǐ)和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共四種，分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級(jí)調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置(zhì)緊(jǐn)湊(còu)、設(shè)計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端，它(tā)由充液(yè)閥和(hé)充(chōng)液(yè)油箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下(xià)行時(shí)，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多餘(yú)的(de)油流回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置(zhì)

上(shàng)下行程限位控制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于上橫梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側(cè)面，行(háng)程開關固(gù)定于(yú)支架(jià)上，調(diào)節行程開關的(de)位置，可(kě)控(kòng)制滑(huá)塊(kuài)的運行(háng)位置(zhì)。

四、液壓系(xì)統概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置（泵和油(yóu)缸(gāng)），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等(děng)組(zǔ)成。借助電氣系統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動作循環。

本機器具(jù)有(yǒu)調整和(hé)半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方式(shì)可(kě)供選擇(zé)。調整方(fāng)式(shì)比較簡單，用手按一下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應的動作，放(fàng)手後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成(chéng)一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位(wèi)，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，yv1通電(diàn)，插(chā)件c1關(guān)閉，泵(bèng)出(chū)油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓(yā)，yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打開(kāi)，主缸(gāng)下(xià)腔的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速(sù)下(xià)行。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作(zuò)行程(chéng)完畢，觸動下限(xiàn)位開關(guān)，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程(chéng)完成壓制動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓壓(yā)制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工作，yv5通電使電磁(cí)閥(fá)的p與b口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。a與o口通，從而插件c4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入主(zhǔ)缸下腔，yv2通電(diàn)，使下(xià)腔(qiāng)的(de)壓(yā)力(lì)被調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不(bú)能(néng)使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電，由延時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的(de)回程壓力，使滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位(wèi)開(kāi)關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手動按(àn)下頂缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔；同時頂缸下腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采用(yòng)三(sān)相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是通過(guò)控制變(biàn)壓(yā)器得(dé)到的。另外(wài)，電磁(cí)閥動作電路為交流(liú)220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通過(guò)各(gè)種指示燈随(suí)時(shí)掌握(wò)壓機(jī)的(de)工作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關(guān)、自動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機(jī)和(hé)動力機構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式(shì)電磁(cí)閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：37kw

電壓(yā)：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有更改不(bú)另(lìng)行通(tōng)知。

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