Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件
一(yī)、 技術參數
Y32-500T四柱式液(yè)壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力 | 5000 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
頂出力 | 1000 | KN | ||
液體極限工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作台極限距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 10 | |||
回程 | 80 | |||
頂出行程速度 | 頂出 | 80 | mm/s | |
退回 | 160 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器占地面積 | 左右(yòu) | 4060 | mm | |
前後(hòu) | 3525 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
整機重量 | 23600 | KG |
性能與特點:
本機(jī)器适用于可塑性材料的壓制工藝(yì),如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制品及粉末(mò)制品的壓制成型工藝。
本機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控(kòng)制,可(kě)實現調整、手動和半自動三種操(cāo)作方式。本機器的(de)工作壓力、壓制速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝需要進行調整。并能完成(chéng)定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝方式在壓(yā)制後具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
二、主要結構概述
本機器由主機及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成(chéng)一整體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸(gāng)、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将各部分結構(gòu)和(hé)作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機身
機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組成,依靠四個(gè)立(lì)柱作為主架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固于上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相反的密封環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩個(gè)腔,缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動力(lì)機(jī)構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主(zhǔ)機(jī)實現各種動作的機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并設(shè)有清洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀(guān)察油位及油溫(wēn)。
1、160MCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-6電機(jī)
電(diàn)機功率w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有(yǒu)8件,分為A和C型兩種基本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及電磁閥雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充液裝(zhuāng)置
充液裝置安裝于主缸的(de)上端,它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱(xiāng)組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下腔(qiāng)油液推動主閥芯,使主缸上腔之(zhī)油流回(huí)充液油箱,充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng),控制充液油箱的油位。将多餘的油流回(huí)主油箱以防(fáng)止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限位控制裝置
上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支架(jià)、撞塊、行程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上橫梁與工作台(tái)的右側面,撞塊固定于滑(huá)塊右側面,行程開關固定(dìng)于(yú)支架上,調節行程開關(guān)的(de)位置,可(kě)控制滑塊的運行位置(zhì)。
四、液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能源轉換(huàn)裝(zhuāng)置(泵和油缸(gāng)),能量(liàng)調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助(zhù)電氣系統的控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器具有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處(chù)在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1通電,插件(jiàn)C1關(guān)閉,泵出油口和回油口切斷(duàn),系統升壓,YV4通電使插件C2打開系統壓力油(yóu)進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下(xià)腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速壓制:當(dāng)上(shàng)滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定,從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gōng)作行程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制動作,或者缸(gāng)内壓力升(shēng)高,由保壓延時繼電(diàn)器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下(xià)限位開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的P與B口通,打開充液(yè)閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通,從而插件C4開(kāi)啟,系統壓力油進(jìn)入主缸下腔,YV2通電,使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定(dìng)一個(gè)低壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零後,YV2失(shī)電(diàn),由延時斷電器控(kòng)制,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥F16調定的回程壓力,使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂出(chū)按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後,手動按下(xià)退回按(àn)鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下腔之油進入油箱(xiāng),即實現頂缸退回動作。
至此,實現一次壓制、頂出動作。
五、電氣系統概述
(一)概述
本機電器采用三相交流380V、50HZ電源,控(kòng)制(zhì)電器電壓為交流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。
考慮到接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩個分線器,另外安裝(zhuāng)于主機和動力機構附近。
(二)電力驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電(diàn)機其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
個,動作電壓為(wéi)交流220V。
7本設備電氣數據主要電氣參數(shù):
總功率:37KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知。
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