y32-500t四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機 技(jì) 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數(shù)

性能與特(tè)點：

本機(jī)器适(shì)用于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑料制品及粉末(mò)制品的(de)壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器(qì)具(jù)有獨(dú)立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣(qì)系統，并(bìng)采(cǎi)用按鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式。本(běn)機器的(de)工(gōng)作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成(chéng)型兩種工藝方式，定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程動作(zuò)。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通(tōng)過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包括(kuò)機(jī)身、主缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力(lì)機構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及(jí)電(diàn)器操(cāo)縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分(fèn)結(jié)構和作用分(fèn)述如(rú)下(xià)：

（一）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作為主架，上(shàng)橫(héng)梁及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固于兩端。機(jī)器精(jīng)度(dù)靠(kào)調節螺母(mǔ)及(jí)緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē)，依靠四(sì)柱(zhù)作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊(kuài)及(jí)工(gōng)作台表面(miàn)均有t形(xíng)槽，便(biàn)于(yú)模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接(jiē)，活塞(sāi)頭(tóu)部之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方(fāng)向相(xiàng)反的密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形(xíng)成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以(yǐ)保證下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

（四）、動力(lì)機構

動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制系(xì)統等組成(chéng)，它是産生(shēng)和分配工作油液，而(ér)使主機實現各(gè)種動作(zuò)的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件，并(bìng)設有清(qīng)洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計(jì)便于觀(guān)察(chá)油位及油(yóu)溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2、y180l-6電機

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統

插(chā)裝閥(fá)由(yóu)插件、控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和(hé)先導控制(zhì)閥四部分(fèn)組成。插件(jiàn)共(gòng)有(yǒu)8件，分(fèn)為a和(hé)c型兩種基本插(chā)件，通(tōng)徑均為25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共(gòng)四種，分别為電磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導(dǎo)閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于(yú)主缸(gāng)的(de)上端，它(tā)由充液閥和充液油箱(xiāng)組成。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行時，主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時主缸下(xià)腔油液推動(dòng)主閥芯，使主缸上腔(qiāng)之油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制充液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于(yú)主機的(de)右側(cè)，由(yóu)支架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成(chéng)。支架固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn)，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控(kòng)制(zhì)滑(huá)塊的運(yùn)行位置。

四、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)概述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助(zhù)電氣系(xì)統的(de)控制，驅動活動橫(héng)梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。

本機(jī)器具有調整和半自(zì)動兩種方式可供選擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用(yòng)手按(àn)一(yī)下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作按鈕使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源，啟動電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑(huá)塊快速下行動作，yv1通電(diàn)，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷，系統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打開系統壓力油進入主缸(gāng)上腔，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依靠自(zì)重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行程(chéng)開(kāi)關時，yv3失電，同時yv2通電，使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)，從(cóng)而(ér)下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢(màn)速(sù)下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓(yā)。

4、 保(bǎo)壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位開關(guān)，使滑(huá)塊(kuài)卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動作(zuò)，或(huò)者(zhě)缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊(xùn)或者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁(cí)閥(fá)的p與(yǔ)b口通(tōng)，打(dǎ)開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通，從(cóng)而插件c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f17調定(dìng)一個低(dī)壓(yā)，此調(diào)定(dìng)的壓力隻能(néng)打開(kāi)充液閥(fá)，而(ér)不能使滑塊回(huí)程，從(cóng)而(ér)避免了(le)高壓卸壓的沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後，yv2失電，由延時斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上(shàng)限位(wèi)開關後，電磁(cí)閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出(chū)

當滑(huá)塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂出後，手動按下(xià)退(tuì)回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhì)此，實(shí)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電(diàn)器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在主(zhǔ)機(jī)右(yòu)前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可實現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的(de)工作情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼電器(qì)、變壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修(xiū)的方便，本機還設有兩個分線器(qì)，另外安裝于主機和動力機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置(zhì)及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量(liàng)為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數(shù)：

總功率：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如(rú)有更(gèng)改不(bú)另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液(yè)壓(yā)機、油壓機、壓力機、單(dān)柱(zhù)液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式(shì)液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機(jī)、成(chéng)型液壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液壓機(jī)、校正液(yè)壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液(yè)壓機(jī)、剪闆(pǎn)機(jī)、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切割機(jī)、數控(kòng)機床等。

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