y32-500t四(sì)柱式(shì)液壓機 技 術 文 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性(xìng)材料(liào)的(de)壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(yě)可從事(shì)于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制品(pǐn)及(jí)粉末制品的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并(bìng)能完(wán)成(chéng)定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之(zhī)工(gōng)藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具(jù)有(yǒu)保壓(yā)和延時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本機器(qì)由(yóu)主機及控(kòng)制機(jī)構(gòu)兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一(yī)整(zhěng)體(tǐ)。主機部(bù)分包括機(jī)身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱等(děng)部分組成。現将各(gè)部分(fèn)結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母(mǔ)等組成，依靠四(sì)個立柱作為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁(liáng)上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠四(sì)柱(zhù)作導(dǎo)向上(shàng)下(xià)運動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部(bù)之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作導向(xiàng)用。活塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密(mì)封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下(xià)兩個(gè)腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝有密(mì)封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結構與主缸基本相(xiàng)同。

（四(sì)）、動力機構

動力(lì)機構由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制系(xì)統等組成(chéng)，它(tā)是産生和分(fèn)配工作(zuò)油液(yè)，而(ér)使主機實現各(gè)種動(dòng)作(zuò)的(de)機構(gòu)。油箱為鋼闆焊接件，并設(shè)有清(qīng)洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計便于觀(guān)察(chá)油位及油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-6電機

電機功率(lǜ)w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成塊(kuài)體和(hé)先導控制(zhì)閥四部(bù)分組成。插件共有8件，分(fèn)為a和(hé)c型兩(liǎng)種基本插(chā)件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋(gài)闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先導(dǎo)閥采用ng6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安(ān)裝于(yú)主缸(gāng)的上端(duān)，它(tā)由充液閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快速(sù)下行時，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回(huí)程時主缸下(xià)腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯(xīn)，使(shǐ)主缸(gāng)上腔(qiāng)之(zhī)油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔(kǒng)，控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的(de)油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置

上下行程限位控制裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關(guān)等(děng)組成。支架固定于上(shàng)橫(héng)梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概(gài)述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節(jiē)裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管路(lù)）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的(de)控制(zhì)，驅(qū)動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝動作循環。

本機器具有(yǒu)調整和(hé)半自(zì)動兩種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡單，用手按一下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為(wéi)按壓工作(zuò)按(àn)鈕使活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原理說(shuō)明(míng)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通(tōng)電源(yuán)，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系(xì)統(tǒng)壓(yā)力油(yóu)進入主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依(yī)靠自(zì)重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行(háng)程(chéng)開關時，yv3失(shī)電(diàn)，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓力處(chù)在一(yī)個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行(háng)程完(wán)畢，觸(chù)動下限位開關，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的p與b口通，打開充液(yè)閥開(kāi)始卸壓。a與o口通，從而插件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)一個(gè)低壓，此調(diào)定的壓(yā)力(lì)隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能(néng)使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程，從(cóng)而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊(kuài)回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔的(de)壓(yā)力卸(xiè)到零後，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調(diào)定的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上(shàng)限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔(qiāng)的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油進入(rù)頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂缸(gāng)下腔之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。

五、電氣(qì)系(xì)統概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制(zhì)電器電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。電壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器(qì)得到的。另外，電磁閥(fá)動作(zuò)電路為交流220v。

本機設有(yǒu)專用的(de)電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内部裝有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱(rè)繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器(qì)、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本(běn)機還設(shè)有兩(liǎng)個分(fèn)線(xiàn)器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量

本機(jī)油泵(bèng)的驅(qū)動電(diàn)機其型号規格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電路(lù)的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由(yóu)交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè)，動作(zuò)電(diàn)壓(yā)為交流220v。

本(běn)設備電氣數(shù)據(jù)主要電氣(qì)參數(shù)：

總功率：37kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻(pín)率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參考，如有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙柱(zhù)液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓(yā)機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液(yè)壓機(jī)、成型液壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包(bāo)液壓機、熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末(mò)液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓(yā)機(jī)、數控液(yè)壓機、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機(jī)、數控機床等。

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