一、數(shù)控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要(yào)生産設備(bèi)。其基(jī)本操作動作為(wéi)：在人(rén)機界面上(shàng)人工(gōng)輸入(rù)直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖(chòng)孔加工(gōng)完成→人工(gōng)取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一(yī)個待加工(gōng)工件(jiàn)。

整機機(jī)架(jià)部分(fèn)均采用優質材(cái)料制(zhì)造而成。整(zhěng)機美(měi)觀大方，具(jù)有

安(ān)全可靠，調(diào)整方便(biàn)等特點(diǎn)。

二、工作原(yuán)理

1. 在(zài)設定(dìng)圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達(dá)驅動定位機構(gòu)根據不同法蘭(lán)直徑(jìng)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面(miàn)上人(rén)工輸(shū)入直徑及輸入(rù)孔數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺服(fú)定位，定位公(gōng)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準(zhǔn)模塊(kuài)式(shì)設計，使(shǐ)用過程(chéng)之中的(de)更換簡(jiǎn)易(yì)、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機(jī)構為(wéi)伺服(fú)馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完(wán)成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使(shǐ)加工(gōng)件的受力(lì)均勻，工(gōng)件(jiàn)夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質(zhì)為h13k，硬(yìng)度可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性好(hǎo)。

8.沖(chòng)孔:采用液壓(yā)滑(huá)塊的(de)沖孔(kǒng)方式，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環(huán)的直徑線(xiàn)方向做往複運(yùn)動的滑(huá)塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在(zài)的位(wèi)置(zhì)安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當(dāng)滑塊帶動(dòng)沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動作(zuò)後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回(huí)一個設(shè)定的行程,讓角(jiǎo)鐵環(huán)完(wán)成(chéng)下一個沖孔位置的(de)旋轉(zhuǎn)動作(zuò)，而内(nèi)圈(quān)底(dǐ)模将(jiāng)被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時縮(suō)回，該(gāi)伺(sì)服(fú)絲杆(gǎn)可根據(jù)角(jiǎo)鐵環(huán)的不(bú)同規格由(yóu)程(chéng)序設定，如此(cǐ)周而複始,完成(chéng)所有的側孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規(guī)格:圓(yuán)孔或(huò)腰形(xíng)孔（客戶自定）

10.自動控(kòng)制:機台生(shēng)産控(kòng)制分為(wéi)手動、自(zì)動，都(dōu)設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏(píng)幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓工(gōng)位進行沖孔，分别能實(shí)現(xiàn)法(fǎ)蘭單(dān)、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别(bié)采(cǎi)用工(gōng)件(jiàn)夾緊、沖(chòng)頭移動(dòng)、分(fèn)度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等(děng)二套(tào)伺服系(xì)統。操(cāo)作(zuò)線高度(dù)為950mm～1000mm。液(yè)壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

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