一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成(chéng)品(pǐn)并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優(yōu)質材料制造而成。整(zhěng)機(jī)美觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入(rù)直徑及(jí)輸入孔數，分度盤采用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達(dá)會(huì)旋(xuán)轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設計，使用過程之中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定(dìng)位，使加工件(jiàn)的受力(lì)均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置(zhì)有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應(yīng)于(yú)滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動作(zuò)後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完(wán)成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此(cǐ)周而複始,完(wán)成所有的側孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制分為手動、自(zì)動，都設(shè)有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭