一、數控圓法蘭沖孔機(jī)介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作(zuò)動作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工(gōng)完成→人工取下加工(gōng)成品并放入下一個(gè)待(dài)加工工件。

整機機(jī)架部分均采用優質(zhì)材料制造(zào)而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程(chéng)之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于(yú)滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後(hòu), 滑塊被液壓(yā)缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵(tiě)環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的不同規(guī)格(gé)由程序設定，如此周而複始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台(tái)生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等二(èr)套(tào)伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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